Diseño E Implementacion De Un Control De Relacion

Servicio Nacional de Aprendizaje
SENA

Centro de Electricidad y Automatización Industrial
CEAI

Mantenimiento Electrónico e Instrumental Industrial
EII-24

Diseño e implementación de uncontrol de relación
Taller 24
Instructor: Juan Gonzalo Álvarez

Grupo-4
Integrantes: José Fernando Jordán
Juan Carlos Valdés
Mauricio Alexander Paz
Andrés Felipe Reyes 
Descripción de la planta
La planta está compuesta por un tanque presurizado, 2 transmisores de flujo, 2 válvulas de control proporcional, controlador y registrador y tubería todo esto estádispuesto para ingreso al tanque.
Descripción del proceso
El proceso a implementar se basa en un control de relación de producto para que su mezclado cumpla las condiciones de la receta queen este caso se ha estudiado el proceso de la producción de bebidas gaseosas en donde se hace una mezcla como base de86% agua filtrada, y 14% de jarabe edulcorante.
Sistema de control
Enel proceso se utilizan dos transmisores de flujo, válvulas reguladoras de flujo, controlador, registrador
Especificaciones del proceso
•En el proceso se efectúa un control de relación quéactúa sobre dos productos de ingreso al tanque que en este caso es agua con una densidad de 1 kg/m3
•Densidad del aire relativa a las condiciones del ambiente
Caudales de servicio:
Niveles deservicio (altura tanque):100mmH2O- 1100mmH2O
Textura de producto: LIQUIDOS
Coeficiente de relación: 6.14/1
Precisión de la medida: ±5%
 
Selección de instrumentos
• Transmisor de flujo A:
Tipo:Presión diferencial, Marca: Moore, Modelo 340 DP, Señal: Loop
Powered 4 – 20 mA.
• Transmisor de flujo B:
Tipo: Presión diferencial, Marca: Moore, Modelo 340 DP, Señal: Loop
Powered 4 – 20 mA.• Controlador: CD 600 plus
Marca: Smar
8 entradas analógicas, 4 entradas digitales, 8 salidas analógicas y 8 salidas digitales
• válvula de control: Masoneilan, material: acero inoxidable,...