Disparos en falso en sistemas instrumentados de seguridad
Páginas: 9 (2230 palabras)
Publicado: 26 de enero de 2011
DISPAROS EN FALSO EN SISTEMAS DE SEGURIDAD, COMO EVITARLOS.
Los disparos en falso son el mayor problema en una planta que trabaja las 24 horas y tiene comprometida toda su producción. Y otro problema es el restablecimiento que puede tardar horas.
Esto es lo que cualquier superintendente quisiera minimizar al máximo en su planta y operar las 24 horas del día sin interrupción, y por supuestocon todos los sistemas que operan en la planta en forma automática, esto incluye al Sistema de Control Distribuido, Sistema de Paro Por Emergencia y Sistema de Detección de Gas y Fuego.
¿Que es un Disparo en Falso?
Un disparo en Falso es: Disparo de Proceso por razones no asociadas con un problema de proceso que el SIS fue diseñado a proteger. Ejemplos de esto son: fallas de software, fallade hardware, fallas eléctricas, falla de tierras, etc.
Generalidades en los Sistemas Instrumentados de Seguridad.
Un Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) es un conjunto de elementos que incluyen sensores, procesadores lógicos y elementos de control, cuya finalidad es llevar el proceso, la Planta, el personal y el medio ambiente a un estado seguro cuando se presenta una perturbaciónpredeterminada.
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El propósito de un SIS es prevenir o mitigar un evento que ponga en peligro al equipo, personal o medio ambiente, debido a esto, un SIS monitorea el proceso industrial para alarmar o ejecutar acciones preprogramadas que eviten un daño mayor.
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El equipo de control es el encargado de enviar o recibir señales de campo, así mismo de ejecutar la lógica de controlpara mantener al proceso en su estado seguro. Mediante éste se pueden desarrollar secuencias de control, e implementar funciones como: retardos de tiempo, contadores, comparaciones, operaciones aritméticas, etc.
Normalmente el equipo de control está compuesto por:
• Dos o tres procesadores en un chasis principal.
• Al menos un chasis principal.
• Módulos de alimentación redundante porcada chasis instalado.
• Módulos de comunicación en red (control e información) y comunicación serial y programación.
• Módulos de entrada y salida para señales de campo, tipo analógico y/o digital.
• Y terminales de conexión para cableado de campo.
Estos equipos pueden ser de distintas marcas o fabricantes, así como se pueden considerar distintas tecnologías, como por ejemplo tecnologíasDuales (1oo2), duales con diagnóstico (2oo2D), Triples (2oo3) y cuádruples (2oo4), Lo anterior de acuerdo al nivel de integral de seguridad (SIL) con la que se desee cumplir.
En plantas donde el proceso es de alto riesgo debido a los parámetros alcanzados por las variables de control y los flujos con características flamables, combustibles, explosivas, toxicas y dañinas al medio ambiente losSistemas de Control que se seleccionan para aplicaciones en procesos críticos: Sistemas de Paro Por Emergencia, Sistemas de Control de Turbinas, Sistemas de Control de Calderas y Sistemas de Detección de Gas y Fuego se requieren de SIS con un alto grado de confiabilidad y disponibilidad para una operación ininterrumpida como es el caso de plataformas de producción de crudo, o terminales dealmacenamiento y distribución.
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Por lo cual los Sistemas de Control tienen las siguientes características:
• Tolerante a falla.
• Basado en una Arquitectura Triple Modular Redundante (TMR)
• Incrementa la productividad reduciendo tiempos de mantenimiento y operación.
SIS – Sistema de Gas y Fuego
Conjunto de elementos que interactúan entre sí para minimizar o mitigarpresencia de gas o flamas. En cuanto a su diseño opera normalmente desenergizado. No tiene un diseño a falla segura
[pic]
Como elementos Primarios para los Sistemas de Detección de Gas y Fuego se tiene:
• Detectores de UV/IR.
• Detectores de Gas Toxico.
• Detectores de Gas Combustible.
• Detectores de Hidrógeno.
• Detectores de Humo.
• Detectores de Calor.
•...
Los disparos en falso son el mayor problema en una planta que trabaja las 24 horas y tiene comprometida toda su producción. Y otro problema es el restablecimiento que puede tardar horas.
Esto es lo que cualquier superintendente quisiera minimizar al máximo en su planta y operar las 24 horas del día sin interrupción, y por supuestocon todos los sistemas que operan en la planta en forma automática, esto incluye al Sistema de Control Distribuido, Sistema de Paro Por Emergencia y Sistema de Detección de Gas y Fuego.
¿Que es un Disparo en Falso?
Un disparo en Falso es: Disparo de Proceso por razones no asociadas con un problema de proceso que el SIS fue diseñado a proteger. Ejemplos de esto son: fallas de software, fallade hardware, fallas eléctricas, falla de tierras, etc.
Generalidades en los Sistemas Instrumentados de Seguridad.
Un Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) es un conjunto de elementos que incluyen sensores, procesadores lógicos y elementos de control, cuya finalidad es llevar el proceso, la Planta, el personal y el medio ambiente a un estado seguro cuando se presenta una perturbaciónpredeterminada.
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El propósito de un SIS es prevenir o mitigar un evento que ponga en peligro al equipo, personal o medio ambiente, debido a esto, un SIS monitorea el proceso industrial para alarmar o ejecutar acciones preprogramadas que eviten un daño mayor.
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El equipo de control es el encargado de enviar o recibir señales de campo, así mismo de ejecutar la lógica de controlpara mantener al proceso en su estado seguro. Mediante éste se pueden desarrollar secuencias de control, e implementar funciones como: retardos de tiempo, contadores, comparaciones, operaciones aritméticas, etc.
Normalmente el equipo de control está compuesto por:
• Dos o tres procesadores en un chasis principal.
• Al menos un chasis principal.
• Módulos de alimentación redundante porcada chasis instalado.
• Módulos de comunicación en red (control e información) y comunicación serial y programación.
• Módulos de entrada y salida para señales de campo, tipo analógico y/o digital.
• Y terminales de conexión para cableado de campo.
Estos equipos pueden ser de distintas marcas o fabricantes, así como se pueden considerar distintas tecnologías, como por ejemplo tecnologíasDuales (1oo2), duales con diagnóstico (2oo2D), Triples (2oo3) y cuádruples (2oo4), Lo anterior de acuerdo al nivel de integral de seguridad (SIL) con la que se desee cumplir.
En plantas donde el proceso es de alto riesgo debido a los parámetros alcanzados por las variables de control y los flujos con características flamables, combustibles, explosivas, toxicas y dañinas al medio ambiente losSistemas de Control que se seleccionan para aplicaciones en procesos críticos: Sistemas de Paro Por Emergencia, Sistemas de Control de Turbinas, Sistemas de Control de Calderas y Sistemas de Detección de Gas y Fuego se requieren de SIS con un alto grado de confiabilidad y disponibilidad para una operación ininterrumpida como es el caso de plataformas de producción de crudo, o terminales dealmacenamiento y distribución.
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Por lo cual los Sistemas de Control tienen las siguientes características:
• Tolerante a falla.
• Basado en una Arquitectura Triple Modular Redundante (TMR)
• Incrementa la productividad reduciendo tiempos de mantenimiento y operación.
SIS – Sistema de Gas y Fuego
Conjunto de elementos que interactúan entre sí para minimizar o mitigarpresencia de gas o flamas. En cuanto a su diseño opera normalmente desenergizado. No tiene un diseño a falla segura
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Como elementos Primarios para los Sistemas de Detección de Gas y Fuego se tiene:
• Detectores de UV/IR.
• Detectores de Gas Toxico.
• Detectores de Gas Combustible.
• Detectores de Hidrógeno.
• Detectores de Humo.
• Detectores de Calor.
•...
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