Disposici N De Planta
Páginas: 3 (632 palabras)
Publicado: 15 de abril de 2015
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
El diseño y la disposición de las instalaciones debe analizarse cuando:
Se instala una nueva planta
Se incorporan nuevos productos al sistema o se deja de produciralguno
Cambia el diseño de un producto o de un proceso, o la secuencia de los procesos
Cambia el patrón de demanda (cambio de niveles de producción)
Hay cambios administrativos estratégicos:centralizar la distribución , por ejemplo
El diseño de una planta comprende tres aspectos:
Infraestructura: local, servicios, agua luz, energía
Instalaciones: equipo, maquinaria, mobiliario
Sistema de manejode materiales: mecanismos que permiten interactuar a todas las unidades de la planta, medios de transporte y comunicación
Comprende tanto la organización de las instalaciones en unidades: talleres,departamentos, estaciones de trabajo, etc., como la disposición física de las unidades.
MEDIDAS DE DESEMPEÑO DE UN BUEN DISEÑO
TASA DE SALIDA (Throughput) : es el número de unidades que se produceen el sistema por unidad de tiempo. No debe exceder la capacidad.
INVENTARIO DE MATERIAL EN ESPERA (waiting inventory): partes o componentes que están esperando para incorporarse a un proceso.Inventario de insumos esperando orden de producción
Inventario de producto terminado esperando orden de compra
INVENTARIO DE MATERIAL EN PROCESO (work-in-process): lo que se está procesando entre el inicioy el final de una línea de producción. Se forma por congestionamiento del equipo.
Ejemplo:
Inventario en
proceso
Material en
espera
CICLO DE MANUFACTURA: (cycle time)es el tiempo desde que se inicia el proceso de un producto (parte o componente) hasta que este se termina.Tiempo en que el producto fue material de proceso.
Con un buen diseño se puede lograr:Menor tiempo y costo por manejo de materiales
Ciclos de manufactura mas cortos
Bajo inventario de material en proceso
Reglas de secuenciación y de control sencillas y eficientes
Ahorro de espacio...
El diseño y la disposición de las instalaciones debe analizarse cuando:
Se instala una nueva planta
Se incorporan nuevos productos al sistema o se deja de produciralguno
Cambia el diseño de un producto o de un proceso, o la secuencia de los procesos
Cambia el patrón de demanda (cambio de niveles de producción)
Hay cambios administrativos estratégicos:centralizar la distribución , por ejemplo
El diseño de una planta comprende tres aspectos:
Infraestructura: local, servicios, agua luz, energía
Instalaciones: equipo, maquinaria, mobiliario
Sistema de manejode materiales: mecanismos que permiten interactuar a todas las unidades de la planta, medios de transporte y comunicación
Comprende tanto la organización de las instalaciones en unidades: talleres,departamentos, estaciones de trabajo, etc., como la disposición física de las unidades.
MEDIDAS DE DESEMPEÑO DE UN BUEN DISEÑO
TASA DE SALIDA (Throughput) : es el número de unidades que se produceen el sistema por unidad de tiempo. No debe exceder la capacidad.
INVENTARIO DE MATERIAL EN ESPERA (waiting inventory): partes o componentes que están esperando para incorporarse a un proceso.Inventario de insumos esperando orden de producción
Inventario de producto terminado esperando orden de compra
INVENTARIO DE MATERIAL EN PROCESO (work-in-process): lo que se está procesando entre el inicioy el final de una línea de producción. Se forma por congestionamiento del equipo.
Ejemplo:
Inventario en
proceso
Material en
espera
CICLO DE MANUFACTURA: (cycle time)es el tiempo desde que se inicia el proceso de un producto (parte o componente) hasta que este se termina.Tiempo en que el producto fue material de proceso.
Con un buen diseño se puede lograr:Menor tiempo y costo por manejo de materiales
Ciclos de manufactura mas cortos
Bajo inventario de material en proceso
Reglas de secuenciación y de control sencillas y eficientes
Ahorro de espacio...
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