Dispositivo para enderezado de Diafragmas de Turbinas
Páginas: 3 (708 palabras)
Publicado: 17 de junio de 2013
LEÓN ROMERO, María Fernanda y SOTO GONZÁLEZ, María Gabriela. Diseño De Un Dispositivo Hidráulico Para Calibración De Diafragmas De Turbinas A Gas. (2007). Trabajo Especial de Grado. Universidad delZulia. Facultad de Ingeniería. Escuela de Mecánica. Maracaibo. Tutor: Prof. Edixon González.
RESÚMEN
El método utilizado actualmente en la empresa Serwestca, para la corrección dedistorsiones en el diafragma no es el más apropiado, ya que está expuesto a procesos de calentamientos bruscos y no monitoreados, sometidos a daños superficiales, entre otros. Por ello surge la idea demejorar esta etapa del proceso de reparación, desarrollando un dispositivo accionado hidráulicamente capaz de corregir desviaciones diametrales y axiales de un modo más seguro, confiable y productivo. Laturbina a gas es una turbomaquinaria, cuyo objetivo es transformar energía química en cinética y luego en mecánica, aprovechada para la generación de potencia eléctrica o mecánica. Unos de suscomponentes principales son los diafragmas, siendo la parte estacionaria que controla la cantidad y dirección del flujo de gases calientes y la caída de presión en cada etapa por donde pasa dicho gas. Debidoa cambios bruscos de temperatura y a las altas velocidades de flujo que soportan durante la operación de la turbina, el aro interno tiende a desplazarse hacia la dirección del flujo, originandodesviaciones axiales. Igualmente, al momento en que estos diafragmas son extraídos de la carcasa de la turbina tienden a distorsionarse diametralmente. El proceso metodológico se desarrolló en tres etapas:1) Evaluación del Proceso Actual, en el cual se estudian los equipos para una mejor comprensión de sus funciones; 2) Propuesta de Diseño, donde se evalúa los parámetros obtenidos anteriormente y seprocede al diseño de un dispositivo hidráulico validado por métodos CAE y Teóricos y 3) Análisis de Factibilidad Técnica-Económica, basado en el análisis económico de los costos de herramientas,...
RESÚMEN
El método utilizado actualmente en la empresa Serwestca, para la corrección dedistorsiones en el diafragma no es el más apropiado, ya que está expuesto a procesos de calentamientos bruscos y no monitoreados, sometidos a daños superficiales, entre otros. Por ello surge la idea demejorar esta etapa del proceso de reparación, desarrollando un dispositivo accionado hidráulicamente capaz de corregir desviaciones diametrales y axiales de un modo más seguro, confiable y productivo. Laturbina a gas es una turbomaquinaria, cuyo objetivo es transformar energía química en cinética y luego en mecánica, aprovechada para la generación de potencia eléctrica o mecánica. Unos de suscomponentes principales son los diafragmas, siendo la parte estacionaria que controla la cantidad y dirección del flujo de gases calientes y la caída de presión en cada etapa por donde pasa dicho gas. Debidoa cambios bruscos de temperatura y a las altas velocidades de flujo que soportan durante la operación de la turbina, el aro interno tiende a desplazarse hacia la dirección del flujo, originandodesviaciones axiales. Igualmente, al momento en que estos diafragmas son extraídos de la carcasa de la turbina tienden a distorsionarse diametralmente. El proceso metodológico se desarrolló en tres etapas:1) Evaluación del Proceso Actual, en el cual se estudian los equipos para una mejor comprensión de sus funciones; 2) Propuesta de Diseño, donde se evalúa los parámetros obtenidos anteriormente y seprocede al diseño de un dispositivo hidráulico validado por métodos CAE y Teóricos y 3) Análisis de Factibilidad Técnica-Económica, basado en el análisis económico de los costos de herramientas,...
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