Dispositivos De Expansion

DISPOSITIVOS DE EXPANSION

El fin del dispositivo de expansión es doble:
* debe reducir la presión del liquido refrigerante
* debe regular el paso de refrigerante al evaporador
Los tipos mas empleados son:
* tubo capilar
* válvula de expansión termostática
* válvula de flotador
* válvula de expansión a presión constante

7.1 TUBO CAPILAR
*
*Válvula de expansión capilar.- Consta de un tubo de cobre, de diámetro comprendido entre 0,6 y 1 [mm], y longitud a determinar, para que se cree una pérdida de carga suficiente, que equilibre las diferencias entre las presiones de salida y entrada del evaporador. Por el tubo capilar circula el fluido frigorífico a alta velocidad se reduce su presión debido a la fricción, produciéndose la expansiónbrusca del fluido frigorífico al terminar dicho tubo.
7.1.1 CARACTERÍSTICAS
El tubo capilar actúa para restringir o medir el flujo del líquido del condensador al evaporador, también para mantener la diferencia de presión de operación.
El tubo capilar digiere de los otros tipos de control de flujo de refrigerante, no cierra ni detiene el flujo del líquido hacia el evaporador durante ladetenciónn del sistema T = cte. a lo largo del tubo

7.1.3 FUNCIONAMIENTO
Cuando el refrigerante líquido entra dentro del tubo capilar se produce una estrangulación, (aumenta la velocidad y disminuye la presión) debido a esto parte del líquido se evapora al cambiar de presión, aproximadamente un 30%.
Cuando ponemos en marcha el compresor empezamos a regar el evaporador, se evapora y va avanzandohacia el compresor, se suele colocar un termostato en la línea de aspiración antes del compresor para pararlo cuando llegue el refrigerante en estado líquido.
Al parar el compresor todo el refrigerante pasa al evaporador al no haber nada que lo impida y gracias a la diferencia de presiones.
Al estar las presiones igualadas el motor arranca sin muchos esfuerzos.
Figura 1. Como vemos a medida queaumenta la presión de succión para una temperatura de condensación constante, aumenta la capacidad del compresor.
Figura 2. Rendimiento de un tubo capilar con respecto a la presión de succión para las mismas temperaturas de condensación.
* En este gráfico se observa que a medida que aumenta la presión de succión disminuye la capacidad del tubo capilar para la misma temperatura de condensación.* Se puede ver que para una temperatura de condensación de 30ºC, el compresor y el tubo capilar deberán buscar una presión de succión (Padm) que les permita manejar el mismo caudal de refrigerante
* Figura 3. Punto 1 corresponde al punto de equilibrio de ambos componentes para una temperatura de condensación de 30ºC
* La Figura 4. Muestra para una temperatura de condensación dadaun punto de equilibrio entre el compresor y el tubo capilar para una presión de succión A. Si ↑T, P → Psuc B.
* => COMPRESOR extrae más refrigerante del evaporador que el que puede suministrar el tubo capilar,

* 7.1.4 CONDICIONES DE DESEQUILIBRIO
Si la transferencia de calor no se satisface en el punto de equilibrio compresor-tubo capilar estamos ante una condición de desequilibriola cual puede causar una sobrealimentación o baja alimentación del evaporador.
Baja alimentación.- Una deficiencia pequeña de carga de refrigerante, causará una gran pérdida de capacidad y eficiencia en el sistema, y daños al compresor.
Sobrealimentación.- La sobrecarga de refrigerante ocasiona altas presiones de descarga. y por lo tanto alto consumo eléctrico, también causará retorno derefrigerante líquido al compresor, con la consecuente dilución de aceite y por lo tanto la falla de lubricación y rotura del tren mecánico.
Por lo anterior se concluye la importancia de la carga precisa de refrigerante en los sistemas con tubo capilar.
7.1.4 CONDICIONES DE DESEQUILIBRIO
* “D” representa una condición de equilibrio no es recomendable trabajar. En D el refrigerante está...