Distribuci N De Plantas Y Equipos

Distribución de Plantas y Equipos

1) Definición
La distribución de planta se refiere a la disposición física de los puestos de trabajo, de sus componentes, materiales y la ubicación de la maquinaria, para que fluya de mejor manera los procesos, garantizando la seguridad del trabajador y su satisfacción por el trabajo que realiza.
El estudio de la distribución de planta busca contribuir alincremento de la eficiencia de las actividades que realizan las unidades que conforman una organización; así como también proporcionar a los directivos y empleados el espacio suficiente, adecuado y necesario para desarrollar sus funciones de manera eficiente y eficaz.

2) Objetivos
Los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en planta son:
a) Unidad
Alcanzar la integración detodos los elementos o factores implicados en la unidad productiva, para que se funcione como una unidad de objetivos.

b) Circulación mínima
Procurar que los recorridos efectuados por los materiales y hombres, de operación a operación y entre departamentos sean óptimos lo cual requiere economía de movimientos, de equipos, de espacio.

c) Seguridad
Garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad delpersonal, consiguiéndose así una disminución en el índice de accidentes y una mejora en el ambiente de trabajo.

d) Flexibilidad
La distribución en planta necesitará, con mayor o menor frecuencia adaptarse a los cambios en las circunstancias bajo las que se realizan las operaciones, las que hace aconsejable la adopción de distribuciones flexibles.
3) Principios
a) Principio de la integración deconjunto
La mejor distribución es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las actividades auxiliares, así como cualquier otro factor de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.

b) Principio de la mínima distancia recorrida
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer entre operaciones sea lamás corta.

c) Principio de la circulación o flujo de materiales
En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución que ordene las áreas de trabajo de modo que cada operación o proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transforman, tratan o montan los materiales.

d) Principio del espacio cúbico
La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo elespacio disponible, tanto en vertical como en horizontal.

e) Principio de la satisfacción y de la seguridad
A igualdad de condiciones será siempre más efectiva, la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los productores.

f) Principio de la flexibilidad
A igualdad de condiciones, siempre será más efectiva la distribución que pueda ser ajustada o reordenada conmenos costo o inconvenientes.

4) Tipos
Generalmente se manejan tres tipos de distribución los cuales se mencionan a continuación:

a) Distribución por posición fija
El producto, por cuestiones de tamaño o peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto.

b) Distribución por proceso
Llamada también Distribución de Taller de Trabajo o Distribuciónpor Función. Se agrupan el equipo o las funciones similares, como sería un área para tomos, máquinas de estampado.
De acuerdo con la secuencia de operaciones establecida, una parte pasa de un área a otra, donde se ubican las máquinas adecuadas para cada operación.

c) Distribución por producto
Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos detrabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de productos, por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje.

5) Factores
a) Factor Material
Incluyendo diseño, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.

b) Factor Maquinaria
Abarcando equipo de...