Distribuci n por Prducto Balance de L neas
INGENIERÍA DE PLANTAS
SEMANA 6
DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS
6. Balance de Líneas para Distribución por
Productos
MBA Ing. Denis Benavente Riveros
TEMA 5: Distribución de las Instalaciones
Distribución por Productos: Flujo Lineal
En este formato de distribución los equipos o departamentos
están dedicados a una línea de flujo recta secuencial e invariable.
Estetipo de distribución queda determinada para uno o pocos
productos, con altos volúmenes de producción.
Los materiales se mueven por unidades (no por lotes), desde y a
cada centro de proceso, los cuales se encuentran ubicados en una
línea para cada producto.
UNID
*?
1.
2.
3.
demanda
Las operaciones se realizan en varias estaciones de trabajo.
*La salida está determinada por la operación máslenta.
LA TAREA es BALANCEAR las estaciones de trabajo en
términos de trabajo hecho (tiempo) y satisfacer la salida requerida.
TEMA 5: Distribución de las Instalaciones
Distribución por Productos: Flujo Lineal
Dos tipos de
problema:
• Líneas de fabricación
• Líneas de ensamble
Información de entrada requerida:
• Secuencia de operaciones o elementos de
trabajo (tareas)
• Tiempo requerido paracada operación o
elemento requerido.
• Demanda de producto requerida a la salida
Información de salida requerida:
• Cantidad de producto por unidad de tiempo
para satisfacer la demanda .
• Número de estaciones de trabajo y su mejor
disposición en la línea.
• Eficiencia de la línea
TEMA 5: Distribución de las Instalaciones
BALANCE DE LÍNEAS DE ENSAMBLE
El BALANCE DE LÍNEAS consiste en asignar latotalidad de tareas
a una serie de estaciones de trabajo de manera que cada una de
ellas no tenga más trabajo que el que pueda realizar en su Tiempo
de Ciclo y se minimice el tiempo no asignado.
Los pasos para balancear la línea de ensamble son:
1.
2.
Especificar relaciones de precedencia para todas las tareas
Determinar el Tiempo de Ciclo requerido en la estación (C) :
C=
3.
Tiempo deproducción por día
Producción requerida por día (unidades)
Determinar el número mínimo teórico de estaciones (N t)
Nt =
Suma de los tiempos de las tareas (T)
Tiempo de Ciclo (C)
4.
5.
6.
Seleccionar una regla especial para asignar tareas a las estaciones
Asignar las tareas una a la vez a partir de la 1ra. estación hasta completar el (C)
Evaluar la eficiencia del balanceo realizado
7.
Eficiencia =Nro. Real de estaciones (Nr) x Tiempo del Ciclo (C)
Si la eficiencia es insatisfactoria, vuelva a balancear con una regla de decisión diferente.
Suma de los tiempos de las tareas (T)
TEMA 5: Distribución de las Instalaciones
Conceptos de Balance de Líneas de Ensamble
1. TIEMPO DE CICLO:
Pregunta:
Pregunta:Suponga
Supongaque
queUsted
Ustedasigna
asignacarga
cargaaalas
lastres
tres
estacionesestacionesde
detrabajo
trabajomostradas
mostradasabajo,
abajo,con
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los
correspondientes
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deproceso
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seindican.
indican.
¿Cuál
¿Cuáles
esel
eltiempo
tiempode
deciclo
ciclode
deesta
estalínea?
línea?
Minutos
por Unid
Estación 1
Estación 2
Estación 3
6
7
3
Respuesta:
Respuesta:El
Eltiempo
tiempode
deciclo
ciclode
dela
lalínea,
línea,esessiempre
siempredeterminado
determinadopor
porlala
estación
estaciónque
quetiene
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másalto
altode
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proceso.En
Eneste
esteejemplo,
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tiempo
tiempode
deciclo
ciclode
delalalínea
líneaes
esde
de77minutos.
minutos.También
Tambiénhabrá
habrátiempo
tiempo
ocioso
ociosoen
enlas
lasotras
otrasdos
dosestaciones.
estaciones.
TEMA 5: Distribución de lasInstalaciones
Balance de Línea: ejemplo 1
• Usted acaba de ser asignado a un trabajo para
Balancear una Línea de Ensamble de
Ventiladores Eléctricos con las tareas siguientes:
TEMA 5: Distribución de las Instalaciones
Ejemplo de Balance de Línea:
Construcción del Diagrama de Precedencias
Tareas Predecesoras
A
B
C
D
Ninguna
A
Ninguna
A, C
Tareas Predecesoras
E
F
G
H
D
E
B
F, G
TEMA 5: Distribución...
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