Distribuci N F Sica Semana 1 Log II

DISTRIBUCION
FISICA

Prof. Ing. Eduardo Gutiérrez
egutierrez1975@hotmail.com

Logística: Regla

En el
Tiempo
Exacto

El
Producto
Correcto

Regla de Oro de
la Logística

En el
Lugar
Solicitado

En la
Cantidad
Deseada
En La
Condición
requerida

Salomón Valdez Honstein

Hacer
Disponibl
e

Al Mínimo
Costo

Distribución y localización de planta


Salomón Valdez Honstein

La ordenación física de loselementos
industriales. Esta ordenación, ya practicada
o en proyecto, incluye, tanto los espacios
necesarios
para
el
movimiento
de
materiales, almacenamiento, trabajadores
indirectos y todas las otras actividades o
servicios, así como el equipo de trabajo y el
personal de taller.

Porque es una buena localización de planta?

Por otro lado, si se observa la distribución en planta de manerapráctica se
puede afirmar que es de vital importancia ya que por medio de ella se logra
un adecuado orden y manejo de las áreas de trabajo y equipos, con el fin
de minimizar tiempos, espacios y costes, orientando a los directivos en su
tarea de dirigir las actividades y caminos a seguir y señalando los peligros
que se deben evitar en la producción. Finalmente, una buena distribución
en planta esimportante porque evita fracasos productivos y financieros,
contribuyendo a un mejoramiento continuo en los procesos tanto en las
empresas industriales así como en las de servicios.

Salomón Valdez Honstein

Desde el punto de vista teórico la distribución en planta es útil porque
como administradores de empresas es necesario tener un conocimiento
claro y profundo de conceptos y técnicas manejado dentrodel contexto de
la ingeniería de distribución en planta y que contribuyen al éxito de la
gestión empresarial.

Técnicas para efectuar la localización de
las plantas
Salomón Valdez Honstein

Método de los Factores Ponderados
 Método del Centro de Gravedad
 Punto de Equilibrio
 Costo Mínimo
 Método del transporte
 Método Delfi


Método de los factores ponderados

Ejemplo:
El equipo de estudiocreado para la localización de una nueva planta de
fabricación ha identificado un conjunto de criterios importantes para el éxito
de la decisión; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de
cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10.

Salomón Valdez Honstein

Pasos:
1. Determinar una relación de los factores relevantes.
2. Asignar un peso a cada factor que refleje suimportancia relativa.
3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 ó 1-100 puntos.
4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor.
5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total
para cada localización.
6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la
mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidosa
través de métodos cuantitativos.

Método de los factores ponderados

Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se podrá rechazar esta
ultima. Entre las dos restantes, hay una pequeña diferencia a favor de C, aunque quizás
no definitiva. Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la fuente de
abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante,mientras que su punto
débil es el costo de instalación, que es bastante elevado. 

Salomón Valdez Honstein

La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones
para cada factor ponderadas según su importancia relativa. Así, por ejemplo, la
puntuación total recibida por la alternativa A se obtendría como:
PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 =6,65

Método de centro de gravedad

Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes en
un sistema de cuadrícula con coordenadas. El objetivo es
establecer las distancias relativas entre las ubicaciones. El
centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X
e Y que dan por resultado el costo mínimo de transporte.

Salomón Valdez Honstein

Es una técnica de localización de...