Distribucion De Operaciones

1-Distribución de planta.

Es la ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de planta.


2-Objetivo.


El objetivo primordial que persiguela distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para el trabajo, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactorias para los empleados.


Otros objetivos:


*Reducción de riesgo para la salud y el aumento de la seguridad de los trabajadores.

*Elevación de la moral y satisfacción del obrero.

*Incremento de laproducción.

*Disminución en los retrasos de la producción.

*Ahorro de áreas ocupadas.

*Reducción del material en proceso.

*Reducción en los tiempos de fabricación.

*Disminución de la congestión.

*Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.



3-Layout por posición fija.

El producto por sus características, permanece inmovilizado y los diversos medios defabricación requeridos tales como herramientas, materiales. Equipos, hombres se sitúan alrededor del mismo.

Ejemplo: Astilleros, Aviones.

Los medios de producción inmovilizados, sirven para la fabricación de mas de una unidad, tiene la particularidad que ya sea por el tamaño, conformación, o cualquier otra característica, es difícil desplazar el producto.



4-Ventajas de distribución porposición fija.

*Se logra una mejor utilización de las maquinas.

*Se adapta a gran variedad de productos.

*Se adapta fácilmente a una demanda intermitente.

*Presenta un mejor incentivo al trabajador.

*Se mantiene más fácil la continuidad en la producción.

*El producto es muy grande como para moverse a lo largo del proceso.

*En vez de llevar el producto a través del proceso el procesoes traído al producto.

*Se sitúan estaciones de trabajo o centros de producción alrededor del producto en la secuencia apropiada de procesamiento.

*Niveles considerables de logística para asegurar que los procesos adecuados sean triados en el momento y lugar correcto






5-Layout por proceso.

Es organizar los departamentos integrados por componentes iguales de forma que seaposible optimizar su emplazamiento relativo, aplicando un modelo de carga distancia.

Es necesario manejar una cantidad relativamente grande de materiales. La fabricación de un producto, puede requerir que este transite por varios centros de trabajo, de acuerdo a su proceso de fabricación avance desde la materia prima hasta el producto terminado. Todos estos movimientos generan costos, personasy equipos todos deben estar disponibles, y hay que contar con espacio para almacenar el producto mientras se encuentran en esos centros de trabajo.


6-Ventajas de distribución por proceso.

*Reduce el manejo del material.

*Disminuye la cantidad del material en proceso.

*Se da un uso más efectivo de la mano de obra.

*Existe mayor facilidad de control.

*Reduce la congestión y elárea de suelo ocupado.

*Las distribuciones de planta orientadas al proceso, son adecuadas para operaciones intermitentes cuando los flujos de trabajo no están normalizados para todas las unidades de producción.

*Los flujos de trabajo no normalizados se presentan ya sea cuando se fabrica una gama de productos diferenciados, o cuando se elabora un tipo de producto básico con muchas posiblesvariantes de proceso.

*En una distribución de planta orientada al proceso, los centros o departamentos de trabajos involucrados en el proceso de planta se agrupan por el tipo de funciones que realizan. La distribución de plantas de una fabrica podría tener departamentos de proceso, tales como soldaduras, tratamiento térmico, pinturas y así sucesivamente.



7-Layout por Productos.

El...