Distribucion de planta

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA CON BASE EN EL PROCESO.
En síntesis distribución de planta es la colocación física ordenada de los medios industriales, tales como maquinaria, equipo, trabajadores, espacios requeridos para el movimiento de materiales y su almacenaje, además de conservar el espacio necesario para la mano de obra indirecta, servicios auxiliares y los beneficios correspondientes.Objetivos: reducir los costos de la fabricación como resultado de las siguientes mejoras:
Reducción del riesgo para la salud, incremento de la seguridad y aumento de la moral y satisfacción del trabajador, incremento de la producción, disminución de los retrasos en la producción, optimización del empleo del espacio para las distintas áreas, reducción del manejo de materiales y maximización de lautilización de maquinaria, mano de obra y servicios.
También la reducción del material en proceso, la implantación de una supervisión más fácil y eficaz, la disminución del congestionamiento de materiales la reducción de su riesgo y el aumento de su calidad así como una mayor facilidad de ajuste a los cambios requeridos .
Las razones para realizar un estudio de distribución de planta son varias entre lasque destacan:
Adición de un nuevo producto.
Cambio en la demanda del producto.
Sustitución de un equipo anticuado.
Revisión de métodos y reducción de costos.

TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Los tipos de distribución de planta son 4:
1.- DISTRIBUCIÓN DE POSICIÓN FIJA: esta distribución se establece cuando hombres, materiales y equipo se llevan al lugar y allí la estructura final toma laforma de un producto acabado.
Como ejemplos podemos mencionar el ensamblaje de barcos, aviones, etc. En estos casos el obrero se identifica mejor con su producto y se siente mas responsable de su calidad.
Este tipo de distribución requiere de menos inversión en equipo y herramientas y la supervisión y control de la producción son usualmente más fáciles. En cambio el aprendizaje necesario es mascaro, lo mismo que el almacenamiento y el transporte de materiales que, además, son difíciles de encontrar. La distribución de posición fija es, generalmente muchos menos eficiente en el uso de la mano de obra que en las otras alternativas debido a que los obreros pierden mucho tiempo en localizar las herramientas y materiales con los cuales trabajan.
2.- DISTRIBUCIÓN DE PROCESOS: este tipo dedistribución que se adapta bien a la producción de un gran número de productos similares, está conformado por varios departamentos bien definidos, cada uno de los cuales está dedicado a una sola o muy pocas tareas.
La distribución por proceso tiene ventajas e inconvenientes inherentes. Una de las mayores ventajas es su capacidad para adaptarse a una gran variedad de productos similares. Lasmáquinas del tipo general son menos caras que las preparadas por un producto determinado. La experiencia en un proceso particular permite tanto a operarios como a supervisores llegar a ser especialistas eficientes en esta área.
Los equipos y máquinas de tipo general o uso múltiple permiten más fácilmente la eliminación del paro de la producción. Así, si una máquina se detiene, otra puede estarpreparada para realizar el trabajo. Además, por lo general los costos de las máquinas son menores que en la distribución por producto.

3.- DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO: Este tipo es el comúnmente conocido como fabricación continua (línea), cuyo ejemplo más común es la fabricación de automóviles. Esto es, el material físico, tal vez el armazón, se coloca sobre un transportador que avanza, y en el camino sele van añadiendo componentes hasta que el producto está acabado. La distribución por producto y la fabricación continua son generalmente considerados ideales para una producción de costo unitario bajo. Se necesita menos inversión monetaria, debido a que hay menos capital invertido en el proceso al mismo tiempo. Se necesita menos espacio para los servicios y almacén junto a las máquinas, así...