DISTRIBUCION DE PLANTAS VAT

DISTRIBUCION DE PLANTAS VAT
Generalidades:
Objetivo de la distribución en planta.
“La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo en
aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y
satisfacción de los trabajadores.” La distribución en planta implica la ordenación de espacios
necesarios para movimientode material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos
industriales, administración, servicios para el personal, etc.
Los objetivos de la distribución en planta son:
1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.
2. Movimiento de material según distancias mínimas.
3. Circulación del trabajo a través de la planta.
4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones
Todas las empresas manufactureras pueden clasificar la distribución de los equipos de
procesamiento de materias primas en uno o una combinación de tres tipos designados como V, A y
T, dependiendo de los productos y procesos.
La razón para utilizar la clasificación VATes obvia cuando se nota la apariencia real del flujo de
productos a través del sistema
EMPRESAS “V”
En una planta V hay pocas materias primas, y éstas se transforman a través de un proceso
relativamente uniforme en un número mucho mayor de productos finales.
Un claro ejemplo es una planta de acero: unas pocas materias primas se convierten en un gran
número de tipos de láminas de acero,varillas, varas, cables, etc.
Ejemplo:
Planta de producción de galletas Noel.
Materias primas:
 Harina, lecitina, leche en polvo, agua, bicarbonato y sal.
Productos finales:
 Oreocrema, Wafer jet, Wafer gol, Wafer tradicional y Wafer combi, Saltin noel, Satil semillas
y cereales, Saltin queso y mantequilla, Ducales, Sultana, Festival, Tosh, Dux, Mini chips,
Antojos, Galleta de leche, Recreo,Carve, Navidad y otras exportaciones.
Características
 Existe un gran numero de artículos finales, comparado con el numero de materias primas.
 Los productos utilizan esencialemente la misma secuencia y los mismos procesos.
 El equipo es generalmente de capital intensivo y especializado.
 Existe un numero limitado de rutas.
 Tiende a producir un gran numero de partes en muy poco tiempo.
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Prod 1

El tamaño total disponible del espacio en las instalaciones puede ser la única limitación para
la acumulación de inventario.
Los grandes cambios en el proceso requieren una gran inversión de recursos.
Prod 2

Prod 3

Prod 4

Prod 5

Prod 6

Prod 7

Prod 8

Prod 9

Prod n

EMPRESA “A”
La planta A, es inversa a la V (muchos insumos, pocas salidas), serequiere de muchas materias
primas para y componentes para obtener uno o unos pocos productos terminados.
Características
 La característica de ensamble es dominante.
 Las maquinas tienden a ser de propósitos generales en lugar de ser especializadas.
 El tiempo de ensamble tiende a ser largo.
 Los recursos se comparten dentro y a través de las rutas.
 Las eficiencias en la materia derecursos son de menos del 100%, pero sigue habiendo
tiempo extra.
 Existe un gran inventario de partes terminadas pero hay gran escasez de otras partes.
 El tiempo de proceso es típicamente inferior al plazo de producción.
 Se presentan cuellos de botella erráticos.
 La falta de control se considera el problema fundamental.

EMPRESAS “T”
La característica principal de la planta “T” es quelas partes y los componentes son comunes para
muchos artículos finales. El ensamblaje de productos finales en una planta “T” es un problema de
combinatorias: los clientes hacen pedidos de diferentes colores, tamaños o características, creando
muchas posibilidades. El plazo, en lo que tiene que ver con el cliente, es la altura del palo horizontal
de la T. Este significa que un pedido de un...