Distribucion De Una Planta De Produccion

Distribución de una planta de producción.
Instrucciones:
Explica 5 principales consideraciones al diseñar las instalaciones de producción.
Con respecto a esta investigación encontré diferentes documentos donde se toman en cuenta varios aspectos.
Funcionalidad: que las cosas queden donde se puedan trabajar efectivamente.
Económico: ahorro en distancias recorridas y utilización plena delespacio.
Flujo: permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos.
Comodidad: cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores y el traslado de materiales.
Iluminación: no descuide este elemento dependiendo de la labor específica.
Aireación: en procesos que demanden una corriente de aire, ya que comprometen uso de gases o altas temperaturas y otros aspectos.
Accesoslibres: permita el tráfico sin tropiezos.
Flexibilidad: prevea cambios futuros en la producción que demanden un nuevo ordenamiento de la planta.
Con respecto a una presentación del Dr. Pedro palominos menciona los mismos aspectos sin contemplar la aireación y agregando el mejoramiento de servicios al cliente.

Las ventajas de una buena distribución son:
En el aspecto de mayor seguridad paralos trabajadores y reducción de riesgos de salud.
Elevación de la moral y satisfacción del obrero.
Una de las más importantes: el incremento de la producción.
Disminución de los retrasos de producción.
Ahorro de área ocupada
Reducción del material en proceso
Acortamiento del tiempo de fabricación
Disminución de la congestión o confunción
Mayor facilidad de ajustes en los cambios decondiciones.
Y con respecto a lo visto en clase se mencionaba que el área debe estar adaptaba para que se pueda trabajar de manera dinámica, que por la buena distribución se reduzcan costos, que se encuentren ordenado por secuencia para facilitar el proceso, se dijo también que la iluminación era un aspecto muy importante a considerar, el tener la iluminación correcta haría que los trabajadorestrabajaran de manera correcta incluso influía en su humor.


Con respecto a la investigación en mi opinión personal me parece mejor opción el trabajar con distribución celular que ya se explicara amas adelante. Ya que se manejan los sistemas de manera mas organizada en el ejemplo expuesto se observa un plano de un fabrica de partes de autos. Tomando mui en cuenta las necesidades de los empleados.Fig. 1.1 realización personal basado al sistema de producción celular.

Instrucciones: La distribución de la planta, (simula) al diseñar como puedes hacer una distribución de planta que permita hacer cambios en la maquinaria (distribución, para diferentes productos en su manufactura).

Movimiento de maquinaria: El trabajador mueve diversas herramientas o máquinas dentro de un área detrabajo para actuar sobre una pieza grande. Ejemplo: Máquina de soldar portátil. Forja portátil,

Esta flexibilidad se obtiene a través de plantas, procesos y trabajadores flexibles, así como de estrategias que utilizan la capacidad de otras organizaciones.
Plantas flexibles: quizá lo máximo en flexibilidad de plantas se dará planta de tiempo de cambio cero. Al usar equipo móvil, paredesdesmontables y utilería relocalizarle y de fácil acceso, una planta de este tipo puede adaptarse para cambiar en tiempo real. Para apreciar concepto, se puede usar una analogía con una empresa de servicio, una planta "fácil de instalar y fácil de quitar y mover", como un circo.
Procesos flexibles: los procesos comprenden sistemas flexibles de manufactura y equipo de fácil instalación. Ambos enfoquestecnológicos permiten cambiar de una línea de productos a otra rápidamente y a bajo costo, con lo que se obtiene algo que en ocasiones se domina economía de alcance (se da cuando la producción conjunta de varios productos que tiene menor costo que la producción por separado).




Un ejemplo de una planta que permita cambios en la maquinaria.es el de producción fija que los procesos se...