distribucion por producto

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO:

Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de productos, por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje.

Ejemplo:Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrónico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automóviles.

Por taller de flujo se hace referencia a un sistema de producción dispuesto para que fluyan con mayor facilidad los productos dominantes. Aquí la gama de productos es mayor que el de las líneasde producción y el equipo no es tan especializado. La producción tiende a ser por lotes de cada artículo, en vez de una secuencia mezclada continua. Se adecua para grandes volúmenes.

Una línea de montaje puede variar desde un I00 % hecho por los trabajadores hasta el otro externo, totalmente automatizada.


Distribución orientada a producto:
Ventajas:
Mínima manipulación de los materialesReducción en el tiempo entre el inicio del proceso y la obtención del producto final.
Menos material en proceso.
Mano de obra más fácil de entrenar y de sustituir.
Programación y control sencillos.
Inconvenientes:
Mayor inversión
Rigidez
Diseño y puesta a punto más complejo.
El ritmo de producción lo marca la maquina mas lenta
Una avería puede interrumpir todo el procesoTiempos muertos en algunos puestos de trabajo
El aumento del rendimiento individual no repercute en el rendimiento global.

Cátedra: Producción I Capítulo 8. Distribución de las instalaciones. Manufactura Recomendable:
Alto volumen de producción de unidades idénticas o bastante parecidas.
Demanda estable.

Distribución por producto.
La diferencia básica entre la distribución por productoy la distribución por proceso es el patrón de flujo de trabajo. Tal como se vio en la distribución por proceso, el patrón puede ser altamente variable porque el material para cualquier trabajo determinado puede tener que ser dirigido al mismo departamento de procesamiento varias veces durante su ciclo de producción. En la distribución por producto, los equipos o los departamentos están dedicadosa una línea de productos determinada, la duplicación del equipo se utiliza para evitar la vuelta atrás, y se puede lograr un flujo en línea recta del movimiento del material.
Líneas de ensamblaje.
Las líneas de ensamblaje son un caso especial en la distribucion por producto. En un sentido general, el termino línea de ensamble se refiere al ensamblaje progresivo enlazado por algún dispositivode manejo de material. Dentro de esta amplia definición, existen importantes diferencias entre los tipos de líneas. Algunos de ellos son los dispositivos de manejo de material (cintas o correas transportadoras, correas sin fin, grúas aéreas); la configuración de las líneas (forma de U, rectas ramificadas), la mezcla de productos (un producto, o múltiples productos), las características de lasestaciones de trabajo (los trabajadores se pueden sentar, están de pie, caminan con la línea o se montan en la línea) y la longitud de la línea (pocos o muchos trabajadores). La gama de productos parcial o totalmente ensamblados sobre las líneas incluyen juguetes, herramientas, autos, ropa y una gran variedad de artículos electrónicos. De hecho se podría decir que cualquier artículo que tenga múltiplespartes y que se produzca en gran volumen utiliza las líneas de ensamble en algún grado. Claramente las lineas constituyen una importante tecnología, para comprender realmente sus requisitos gerenciales, es necesario estar familiarizado con la manera que se equilibra una línea.
Balanceo o equilibrio de la línea de ensamblaje.
Aunque es principalmente un problema de programación, el balanceo...