distribución en planta

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Es el método que mediante un proceso de integración permite obtener una distribución detallada de todos los factores de la producción

RICHARD MUTHER: “Es el ordenamiento físico de los elementos industriales que incluye, los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamientos, trabajadores indirectos y todas las actividades o servicios, como el equipode trabajo y personal del taller”

La distribución en planta estudia la ordenación de los talleres, con objeto de coordinar los elementos físicos y humanos de la producción, para conseguir que los procesos se lleven a cabo de la forma más adecuada

OBJETIVOS: Hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más ECONÓMICA para el trabajo, al mismo tiempo que la mássegura y satisfactoria para los trabajadores de modo que sea posible fabricar el producto a un costo suficientemente reducido para venderlo con un buen margen de beneficio en un mercado de competencia.

Reducir los costos y ciclo de producción
Incrementar la seguridad de los trabajadores
Mejorar la calidad del producto
Incrementar la flexibilidad
Minimizar el manejo de materiales
Mejorutilización del espacio(ahorro del área ocupada)
Mejorar el mantenimiento
Reducir demoras en el trabajo y pérdidas de tiempo
Mayor y mejor utilización de maquinarias y mano de obra
Identificar y eliminar los “cuellos de botella” (evita y disminuye la congestión y confusión)
Mayor facilidad de ajustes a los cambios de condiciones

NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS EN DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Instalaciónde una Planta Nueva
Ampliación o Expansión o Traslado a una Planta ya Existente
Redistribución de Planta
Ajustes Menores

PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
1.- Principio de la Integración de Conjunto
2.- Principio de la Mínima Distancia Recorrida
3.- Principio de la Circulación o Flujo de Materiales
4.- Principio del Espacio Cúbico
5.- Principio de La Satisfacción y de laSeguridad
6.- Principio de la Flexibilidad






NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS EN DISTRIBUCIÓN EN PLANTA


INSTALACIÓN DE UNA PLANTA NUEVA

Consiste en ordenar todos los factores de producción, para trabajar como conjunto integrado. El Ingeniero Industrial inicia su trabajo con una distribución que determinará el diseño de los nuevos edificios y la localización de todas las entradas y salidasde servicios.
Este caso suele darse cuando se inicia un nuevo tipo de producción, un nuevo producto o se traslada a una nueva área


AMPLIACIÓN O EXPANSIÓN O TRASLADO A UNA PLANTA YA EXISTENTE

Los edificios y los servicios están limitando la libertad de acción del Ingeniero. Se realiza por incremento de producción y el problema consiste en adaptar factores de producción de una organizaciónya existente a una planta distinta que también ya existe y es el momento para mejorar los procedimientos de trabajo.

REDISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Los servicios y las dimensiones (ya existentes) de los edificios limitan la acción del Ingeniero, se presenta cuando haya cambios en tipos y modelos de productos o con la incorporación de nuevos equipos de producción.


AJUSTES MENORES

Sepresentan cuando varían las condiciones de la tarea.
Ejemplos de casos típicos:
Varían diseños de ciertas piezas
Fabricación de un producto nuevo , pero similar
Ser halla un método o equipo mejor

Todos ellos significan ajustes en la ordenación de las áreas de trabajo, del personal y del desplazamiento de los materiales.
Se debe introducir las mejoras en una ordenación ya existente, sin cambiar elplan de distribución de conjunto y con el mínimo de costosas interrupciones o ajustes en la instalación.
Pero, sea cualquiera de los problemas de distribución, se buscarán los mismos objetivos a pesar que éstos y las condiciones sean de distintos calibres






PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA


1.- PRINCIPIO de la integración de conjunto

La mejor distribución es la que...