Ditribucion y Localizacion de plata "Mejora de proceso"
Páginas: 6 (1389 palabras)
Publicado: 2 de marzo de 2014
Universidad Tecnológica De Santiago
(UTESA)
Facultad de Arquitectura E Ingeniería
Carrera De Ingeniería Industrial
Scandinavian Tobacco Group Moca
Proceso de preparación de materias prima
Localización y Distribución de planta
Presentado Por:
Alan Ventura x-xx-xxxxx
Alfonso Filpo x-xx-xxxx
Tomas Raposo x-xx-xxxx
Santiago De Los Caballeros
RepúblicaDominicana
19 Dic. 2013
Scandinavian Tobacco Group Moca
Proceso de preparación de materias prima
Localización y Distribución de planta
Índice…..................................................................................................................Págs.
Portada ……………………………………………………………………………….……02
Introducción………………………………………………………………………………..03Planteamiento de Redistribución Área de preparación de materias prima…………03
Justificación e Importación de la Redistribución………………………………………07
Objetivos………………………………………………………………………..……… …08
Marco histórico y Teórico…………………………………………………………………09
Presentación y Análisis de datos………………………………………………………..13
Conclusiones y Recomendaciones……………………………………………………...14Referencias……………………………………………………………………………..….14
Un análisis en la distribución del proceso del Área de preparación de materias prima de la Empresa Industria Scandinavian Tobacco Group Moca revelo un cruce en el área de trabajo, este fue determinado por los ingenieros de planta mediante la observación y seguimiento del plano del proceso, por lo que se ha llamado a una redistribución del proceso de preparación de materias prima ya que el layout actual nopermite un proceso de forma lineal sino cruzado causando retardos en la preparación de la materia prima y aumentado los riesgos de accidentes.
El aumento de los accidentes en el Área de preparación de materias prima no has guiado al problema que se determinó entre el recorrido desde el pesado inicial del tabaco hasta el área de mojado:
1. Pesado Materia Prima 2. Alisado del tabaco3. Área de Mojado
Cuando el tabaco entra en el proceso este es pesado (Imagen 1), luego este debe ser transportado al área de mojado (Imagen 3) pero para llegar allá debe pasar entre los puestos del alisado del tabaco (Imagen 2) esto causa retardo y distracción entre los operarios causando, errores en el alisado, choques y caídas del tabaco anteriormente pesado.
Ilustración delProceso (Layout Actual):
Para Realizar una Redistribución del proceso del Área de preparación de materia prima debemos tomar en cuenta que tenemos un área de trabajo de 300 m2 con una capacidad instalada para 1500KS de tabaco con 16 operarios de mano de obra directa y 3 operarios mano de obra indirecta y un sistema de drenaje para las áreas de mojado y remojado.
En el layout propuesto seestable un proceso en forma lineal y secuencial eliminando así la fuente de los accidentes y agilizando el proceso.
Ilustración Layout propuesto:
Para este nuevo esquema hay que tomar en cuenta el costo que significa mover el área de mojado y remojado más cerca del inicio del proceso y es que estas áreas en particular necesitan un sistema de drenaje y los movimientos de esta promueven lainstalación de un nuevo drenaje lo que es una mejora muy costosa.
Para evitar la inversión alta de capital se propone no la construcción de un nuevo drenaje sino la extensión del ya existente hasta el lugar donde se establecerán las nuevas áreas de mojado y remojado, cubriendo con planchas metálicas los antiguos espacios del drenaje y permitir el movimiento de los operarios en dicho lugar.Layout Propuesto (extensión del drenaje):
La implementación del Nuevo Layout justifica el aumento del rendimiento en el área de la preparación de las materias prima, convirtiendo un proceso grupal en lineal a un bajo costo pero con grandes beneficios a corto y a largo plazo.
El objetivo general de este análisis es introducir cambios en los...
(UTESA)
Facultad de Arquitectura E Ingeniería
Carrera De Ingeniería Industrial
Scandinavian Tobacco Group Moca
Proceso de preparación de materias prima
Localización y Distribución de planta
Presentado Por:
Alan Ventura x-xx-xxxxx
Alfonso Filpo x-xx-xxxx
Tomas Raposo x-xx-xxxx
Santiago De Los Caballeros
RepúblicaDominicana
19 Dic. 2013
Scandinavian Tobacco Group Moca
Proceso de preparación de materias prima
Localización y Distribución de planta
Índice…..................................................................................................................Págs.
Portada ……………………………………………………………………………….……02
Introducción………………………………………………………………………………..03Planteamiento de Redistribución Área de preparación de materias prima…………03
Justificación e Importación de la Redistribución………………………………………07
Objetivos………………………………………………………………………..……… …08
Marco histórico y Teórico…………………………………………………………………09
Presentación y Análisis de datos………………………………………………………..13
Conclusiones y Recomendaciones……………………………………………………...14Referencias……………………………………………………………………………..….14
Un análisis en la distribución del proceso del Área de preparación de materias prima de la Empresa Industria Scandinavian Tobacco Group Moca revelo un cruce en el área de trabajo, este fue determinado por los ingenieros de planta mediante la observación y seguimiento del plano del proceso, por lo que se ha llamado a una redistribución del proceso de preparación de materias prima ya que el layout actual nopermite un proceso de forma lineal sino cruzado causando retardos en la preparación de la materia prima y aumentado los riesgos de accidentes.
El aumento de los accidentes en el Área de preparación de materias prima no has guiado al problema que se determinó entre el recorrido desde el pesado inicial del tabaco hasta el área de mojado:
1. Pesado Materia Prima 2. Alisado del tabaco3. Área de Mojado
Cuando el tabaco entra en el proceso este es pesado (Imagen 1), luego este debe ser transportado al área de mojado (Imagen 3) pero para llegar allá debe pasar entre los puestos del alisado del tabaco (Imagen 2) esto causa retardo y distracción entre los operarios causando, errores en el alisado, choques y caídas del tabaco anteriormente pesado.
Ilustración delProceso (Layout Actual):
Para Realizar una Redistribución del proceso del Área de preparación de materia prima debemos tomar en cuenta que tenemos un área de trabajo de 300 m2 con una capacidad instalada para 1500KS de tabaco con 16 operarios de mano de obra directa y 3 operarios mano de obra indirecta y un sistema de drenaje para las áreas de mojado y remojado.
En el layout propuesto seestable un proceso en forma lineal y secuencial eliminando así la fuente de los accidentes y agilizando el proceso.
Ilustración Layout propuesto:
Para este nuevo esquema hay que tomar en cuenta el costo que significa mover el área de mojado y remojado más cerca del inicio del proceso y es que estas áreas en particular necesitan un sistema de drenaje y los movimientos de esta promueven lainstalación de un nuevo drenaje lo que es una mejora muy costosa.
Para evitar la inversión alta de capital se propone no la construcción de un nuevo drenaje sino la extensión del ya existente hasta el lugar donde se establecerán las nuevas áreas de mojado y remojado, cubriendo con planchas metálicas los antiguos espacios del drenaje y permitir el movimiento de los operarios en dicho lugar.Layout Propuesto (extensión del drenaje):
La implementación del Nuevo Layout justifica el aumento del rendimiento en el área de la preparación de las materias prima, convirtiendo un proceso grupal en lineal a un bajo costo pero con grandes beneficios a corto y a largo plazo.
El objetivo general de este análisis es introducir cambios en los...
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