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1. OBJETIVO
Asegurar el correcto funcionamiento de equipos de producción considerados como críticos para la calidad del producto y el control de los procesos, además de los equipos de seguimiento ymedición, y equipos de seguridad industrial.

2. ALCANCE
Aplica para equipos:

Que realizan mediciones que tienen incidencia sobre la calidad del producto, tales como:
Balanzas (Bodegas yunidades de servicio)
Basculas (Bodegas)
Termómetros (Bodegas, y unidades de servicio)

Críticos de preparación y servido tales como:
Nevera
Congelador
Estufa
Licuadora

Equipos de seguridadIndustrial
Extintor

3. DEFINICIONES
Calibración: Es un proceso de comparar su equipo contra un patrón de referencia para determinar el grado de exactitud.
Trazabilidad: Capacidad para demostrar quelos patrones utilizados han sido calibrados con patrones primarios.

4. RECOMENDACIONES GENERALES
El responsable del control metrológico y del mantenimiento de los equipos será direccionado por elprofesional del Área Técnica.
Los patrones utilizados para las calibraciones o verificaciones deben tener trazabilidad con patrones internacionales.
En caso de encontrarse equipos descalibrados sedebe identificar para evitar su uso, mientras se realiza la respectiva calibración o mantenimiento.

Las frecuencias de calibración y/o verificación se deben definir teniendo en cuenta ellineamiento Técnico del Programa de Alimentación Escolar PAE definiendo un período máximo de seis (6) meses. Para el caso en que todos los equipos de medición tengan menos de seis (6) meses de haber sidoadquiridos, deben contar con el certificado de calibración de equipos

Los tipos de mantenimiento que se deben realizar son: Correctivo y preventivo.

5. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
5.1. Solicitud demantenimiento en las Unidades de Servicio:
Identificar la necesidad de mantenimiento e informar al enlace o supervisor, identificando el equipo y la fecha de notificación.

5.2. El supervisor...