Doblado Y Cizallado

2.2.2 Doblado
El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de un determinado
ángulo. Los ángulos pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90
grados), cerrados (menores a 90°) o rectos. Durante la operación, las fibras externas
del material están en tensión, mientras que las interiores están en compresión. El
doblado no produce cambios significativos en elespesor de la lámina metálica.
Existen diferentes formas de doblado, las más comunes son: doblado entre dos
formas y doblado deslizante.
Doblado entre formas: o plegado
En este tipo de doblado, la lámina metálica es deformada entre un punzón en forma
de V u otra forma y un dado. Se pueden doblar con este punzón desde ángulos muy
obtusos hasta ángulos muy agudos. Esta operación se utilizageneralmente para
operaciones de bajo volumen de producción.
0.57 T ult F S tl k
Figura 6. Doblado en V. (1) Antes y (2) Después del doblado.
Escuela Colombiana de Ingeniería. Laboratorio de Producción
“Julio Garavito”
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Doblado Deslizante:
En el doblado deslizante, una placa presiona la lámina metálica a la matriz o dado
mientras el punzón le ejerce una fuerza que la dobla alrededordel borde del dado.
Este tipo de doblado está limitado para ángulos de 90°. (Ver Figura No. 7)
Cuando se remueve la fuerza de doblado, la lámina intenta regenerarse gracias a
una propiedad elástica de los metales conocida como memoria, restitución o
recuperación. Esta propiedad no sólo se observa en láminas y placas planas, sino
también en varillas, alambres y barras con cualquier perfiltransversal.
2.2.2.1 Punzones de doblado
Figura 7. Doblado deslizante (1) Antes y (2) Después del doblado.
Donde Fh = Fuerza de sujeción, F = fuerza de doblado aplicada
Figura No. 8. Dados Figura No. 9. Punzones
Escuela Colombiana de Ingeniería. Laboratorio de Producción
“Julio Garavito”
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Los punzones se diferencian por las siguientes características: radio y ángulo de
doblado. El ángulo dedoblado es medido entre las dos caras que forman la arista del
punzón alrededor de la cual se doblan las láminas y el radio de doblado determina el
chaflán de dichas aristas. En la Figura No. 8 y 9 se muestran dos dados y tres
punzones.
2.2.2.2 Cálculo de la fuerza para doblado de láminas:
La fuerza de doblado es función de la resistencia del material, la longitud L de la
lámina, el espesorT de la lámina, y el tamaño W de la abertura del dado. Para un
dado en V, se suele aproximar la fuerza máxima de doblado, FD, con la siguiente
ecuación:
Símbolos para calcular la fuerza de doblado (Ver Figura No. 10):
Sult = Esfuerzo último de tensión del material, 2 
lb o Pa
pul
_ _
__ __
L = longitud de la lámina, pul ó mm
T = espesor, pul ó mm
W = luz entre apoyos oabertura del dado, pul ó mm

3.3 Procedimiento de doblado de lámina:
1. Identificar cada una de las partes del dispositivo de doblado.
2. Establecer las funciones de cada uno de los estudiantes.
3. Realizar las mediciones correspondientes al espesor t y longitud L de la
lámina y geometría del dado w, correspondientes a la Figura No. 9 y al
Formato 4.2 de Practica de Doblado.
4. Determinarla resistencia última a la tensión del material.
5. Medir el ángulo de doblado de los dados.
6. Ejecutar el montaje del sistema de doblado, realizando mediciones de tiempo
(tiempo de alistamiento):
7. Utilizar el pin centrador para ubicar el punzón.
8. Colocar el dado alineado con el punzón.
9. Ubicar la lámina a doblar entre el punzón y el dado.
10. Utilizar la prensa para ejercer lapresión sobre la lámina, observando la
presión del manómetro.
11. Retirar el montaje y medir el ángulo de doblado de la lámina.

perfilado
Tipos de Laminadoras:

Laminado perfilado y comercial.
1.             Angular
2.             En T
3.             Doble T
4.             En U
5.             En Z
6.             Rail
7.             Redondo
8.             Cuadrado
9.            ...