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En base a la información suministrada se pide:
QUE AYUDE AL LICENCIADO PARDO A CONFECCIONAR UNA LISTA DE DE LOS PROBLEMAS POR LOS QUE ATRAVIESA “HENTER S.A.” EN CADA ETAPA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
Para identificar los problemas por los que atraviesa Henter S.A, se ha desarrollado un diagrama de afinidad en el cual se utiliza la información dada y se dividen en los distintos procesos porlos cuales atraviesa la producción para poder encontrar la posible causa.
DEFICIENCIAS PRODUCTIVAS
Mal proceso productivo
No se respetan tiempos
Malas instrucciones
Maquinaria en mal estado
Acumulación en partes por proceso
Tiempos
MANEJO DE DESECHOS
Desperdicios
Polvo
Desperdicios de MP
CONDICIONES NO ADECUADAS DEL TRABAJO
Mala iluminación
Mala ventilación
No se sectoriza
Nose realiza limpieza
Desorden
Transp. Partes a mano.
GESTION FINANCIERA
Mala situación financiera
Suben costos de producción
Mantenimiento de maquinaria
Disminución de ventas
PETICIONES, QUEJAS, RECLAMOS
Devoluciones
Quejas clientes
MALA GESTION ADMINISTRATIVA
Empelados no capacitados
No personal de limpieza
Accidentes
Para complementar este diagrama de afinidad se realizó undiagrama de correlación en el cual se identifica cuál de los problemas mencionados es causal de otros para de este modo conocer cuáles son las causas base del problema general de Henter S.A.
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Identificando los distintos tipos de problemas que se presentan, podemos observar la relación que tiene cada uno con proceso distinto, identificamos que la principal causa de losinconvenientes que presenta la empresa se desprenden de la mala gestión administrativa la cual ocasiona directamente las causas A. Deficiencias Productivas, B. Manejo de Desechos, C. Condiciones Inadecuadas de Trabajo, D. Gestión Financiera, E. peticiones quejas y reclamos.
¿QUE SE PUEDE DECIR ACERCA DE LA MISMA?
Segundo lo observado anterior mente en Henter S.A. es que no se está cumpliendo adecuadamentecon la gestión administrativa, hay un descuido total por parte de esa área, la falta de organización en la parte administrativa hace que los procesos sean más lentos, que los empleados no realicen bien sus labores, y por lo tanto disminuyan su productividad, en la parte operativa, una falta de capacitación en cuanto a la correcta funcionalidad de la empresa hace que su producción también se veadisminuida. Esto afecta directamente a los demás procesos de producción ya que son dependientes unos de los otros.
Es necesario implementar programas para resolver los problemas en cuanto a:
MANEJO DE MATERIALES: El manejo inadecuado de los materiales representar pérdidas significativas para la empresa y en muchas ocasiones esto disminuye la calidad del producto, también es necesario que losproductos entren a reproceso y las entregas sean más demoradas o el cliente quede insatisfecho con su producto.
POLÍTICAS DE SEGURIDAD: En Henter S.A. se observa un completo descuido por la seguridad industrial de los empleados, la poca ventilación e iluminación pueden generar enfermedades en los empleados, y el desorden en la ubicación de materiales y el mal manejo de residuos genera accidentes.MAQUINARIA DE FABRICACIÓN: La maquinaria de fabricación puede requerir mantenimiento y capacitación para evitar accidentes, además debe ser compatible también con las políticas de seguridad en cuanto a la manipulación de las mismas.
PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN: Este problema podría ser resuelto con la implementación de tecnología para llevar un control adecuado del programa de producción, sin embargoantes de esto un programa de etiquetado y códigos para identificar la etapa del proceso por la cual va el producto podría hacer que se ubiquen de manera adecuada los materiales, permitiendo una distribución del área de trabajo adecuada, conservando los materiales (evitar que se oxiden, pierdan o desperdicien).
DISTRIBUCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO: Una distribución adecuada del área de trabajo permite...