doctora














































Tabla de Contenido

Contextualización
1.
Ejercicio
Conclusión
Fuentes
















Contextualización

Señor aprendiz:

Aprendiz según lo estudiado a lo largo del programa, se sabe que la cadena de abastecimiento son los procesos de transporte control de inventarios manejo demateria prima etc..., que se realizan a lo largo de todo el proceso de producción para obtener un producto terminado.

Las acciones de mejora por lo general se realizan cuando las empresas tienen varios puntos de distribución y necesitan de una logística ágil para unificar los procesos a lo largo de la cadena de abastecimiento y así reducir costos y tiempos en la entrega de los productos.Estas acciones varían dependiendo de la estructura con la que cuente la empresa. Hay que tener en cuenta para realizar acciones de mejora los comportamientos de los indicadores de gestión, los requerimientos de los clientes y los acuerdos comerciales.















PROCESOS PARA EL DESARROLLO DE ACCIONES DE MEJORA EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

TIPOS DE ACCIONES DE MEJORACORRECTIVAS PREVENTIVAS INFORME.
Para realizar acciones de mejora en la cadena de abastecimiento es importante realizar un diagnostico sobre la situación actual de la empresa.
Se debe revisar la estructura organizacional, y conocer todos los procesos con los que cuenta la cadena de abastecimiento. Todas las operaciones que se realizan en la cadena deben ser consideradas para sustentar sus acciones demejora.
A continuación se mostraran algunos posibles casos donde la empresa puede presentar deficiencias en la cadena de abastecimiento:
Ordenes de Pedido:
Si la empresa cuenta con procesos deficientes en el manejo de las ordenes de pedido es importante que la empresa cuente con formatos los cuales sirvan para evaluar cada solicitud, registrando la cantidad, el producto y el precio del pedido.Esto permite que haya una mejor comunicación entre el cliente y la empresa especificando lo que el cliente quiere y lo que la empresa tiene que entregar.
Aprovisionamiento:
Si la empresa presenta problemas en la recepción de materias primas, y almacenamiento de estas. Lo más recomendable para desarrollar una mejora en el control y recepción de materiales es adquirir un sistema ERP el cual manejetoda la distribución y permita el registro y el control de trazabilidad en la recepción de materias primas. Estos sistemas de información ayudan a obtener un control sobre todas las actividades que se realizan dentro del proceso de aprovisionamiento registrando toda la información, mejorando tiempos de consulta y localización de materiales, minimizando costos y recuperando la inversión en lossistemas de información.
Solicitud de materiales:
Si la empresa cuenta con problemas en la compra y uso de materiales es recomendable realizar una planeación donde se establezcan los niveles de producción con sus respectivos tiempos de producción y los recursos que se necesitan para realizar dicha producción. Esta planeación se hace con el fin de determinar qué cantidad de materia prima se requiere enfunción de la producción programa por la empresa.
Producción:
En el caso donde el problema que presente la empresa en la cadena de abastecimiento sea en la producción lo recomendable es
Distribución:
Uno de los eslabones más importantes de la cadena de abastecimiento es el de la distribución. El éxito en la cadena de abastecimiento puede radicar en la logística que se realice al proceso dedistribución. Si la empresa cuenta con un mal diseño de distribución que no cumpla con las necesidades de la empresa como lo es seguridad en la distribución accesibilidad a los productos, flexibilidad de transporte, costos bajos, es necesario organizar las actividades del proceso de distribución.
Si el problema que presenta la empresa radica en la gestión que se le realiza al transporte, es...