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UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN A DISTANCIA

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES

Departamento de Ingeniería de Construcción y Fabricación

ESTUDIO DE FACTORES TECNOLÓGICOS EN PROCESOS
DE COMPRESIÓN POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA DE
MATERIALES METÁLICOS DÚCTILES POR EL MÉTODO
DE LOS ELEMENTOS FINITOS

TESIS DOCTORAL

MARTA Mª MARÍN MARTÍN
Ingeniero Industrial

Madrid, 2011DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE CONSTRUCCIÓN Y
FABRICACIÓN
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS
INDUSTRIALES

ESTUDIO DE FACTORES TECNOLÓGICOS EN PROCESOS
DE COMPRESIÓN POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA DE
MATERIALES METÁLICOS DÚCTILES POR EL MÉTODO
DE LOS ELEMENTOS FINITOS

Dña. MARTA Mª MARÍN MARTÍN
Ingeniero Industrial

Director
Dr. D. MIGUEL ÁNGEL SEBASTIÁN PÉREZ
Codirectora
Dra. Dña. ANA Mª CAMACHO LÓPEZDEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE CONSTRUCCIÓN Y
FABRICACIÓN
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS
INDUSTRIALES

ESTUDIO DE FACTORES TECNOLÓGICOS EN PROCESOS
DE COMPRESIÓN POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA DE
MATERIALES METÁLICOS DÚCTILES POR EL MÉTODO
DE LOS ELEMENTOS FINITOS

Dña. MARTA Mª MARÍN MARTÍN
Ingeniero Industrial

Director
Dr. D. MIGUEL ÁNGEL SEBASTIÁN PÉREZ
Codirectora
Dra. Dña. ANA Mª CAMACHOLÓPEZ

Composición del tribunal:
Presidente: Dr. D. F. JAVIER LOMAS JUNG
Secretaria: Dra. Dña. EVA Mª RUBIO ALVIR
Vocal Primero: Dr. D. PEDRO J. NÚÑEZ LÓPEZ
Vocal Segundo: Dra. Dña. ROSARIO DOMINGO NAVAS
Vocal Tercero: Dr. D. CARPÓFORO VALLELLANO MARTÍN

Agradecimientos

Quisiera dar la gracias a mi Director de Tesis, D. Miguel Ángel Sebastián Pérez
por sus sabios consejos y su apoyoincondicional.

A mi Codirectora Dña. Ana Mª Camacho López por el tiempo y el esfuerzo que
me ha dedicado a lo largo de este arduo camino, por su paciencia y compresión en
determinados momentos.

A mis compañeras del Departamento de Ingeniería de Construcción y
Fabricación por el ánimo que me han dado en todo momento.

De manera especial me gustaría dar las gracias a mi marido, Carlos, y a mis hijos
por supaciencia y comprensión en mis ausencias durante el desarrollo de mi Tesis
Doctoral; y sobre todo por su cariño y amor incondicional.

A toda mi familia por el apoyo que me han dado y a todas aquellas personas que
de alguna manera han hecho posible poder culminar esta andadura.

El trabajo de investigación desarrollado a lo largo de la presente Tesis Doctoral
ha sido subvencionado por el Proyecto deInvestigación del Plan Nacional del
Ministerio de Ciencia e Innovación de referencia DPI2009-07300 ‘Estudio de la
aplicabilidad tecnológica, eficiente y sostenible de procesos de Forja LocalizadaIncremental’

Índice

Planteamiento y resumen de la presente Tesis …………………………………….

1

Capítulo 1. Identificación y clasificación de procesos de compresión
1.1. Introducción ………………………………………………………..
1.2.Análisis del estado tensional tridimensional de piezas sometidas a
compresión mediante PCDP ………………………………………..
1.3. Análisis del estado de deformación tridimensional de piezas
sometidas a compresión mediante PCDP ………………………......
1.4. Tipos de procesos de conformado por deformación plástica por
compresión ………………………………………………………….
1.4.1. Forja ………………………………………………………….
1.4.2. Indentación…………………………………………………..
1.4.3. Laminación …………………………………………………..
1.4.4. Extrusión ……………………………………………………..
1.4.5. Ensayos de compresión para obtención de curvas de fluencia
1.4.6. Ensayos de compresión para obtención de propiedades
tribológicas …………………………………………………..
1.5. Justificación de los procesos de compresión estudiados …………...

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Capítulo 2. Estudio de particularidades en la obtención de curvas de fluenciade
materiales metálicos dúctiles mediante procesos de compresión
2.1. Materiales metálicos dúctiles: el aluminio y sus aleaciones ………..
2.2. Generalidades de los ensayos de compresión para la obtención de
curvas de fluencia …………………………………………………..
2.3. El método del factor de corrección del abarrilamiento (BCFM) …...
2.4. Ensayos de compresión experimentales para la...