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La lubricación con vidrio fue un gran avance en el proceso de extrusión para trabajos en caliente. Éste avance, permitió una fricción entre la matriz y el tocho o material mucho menor, haciendo que los esfuerzos necesarios para poder realizar este proceso se reduzcan de manera considerable.
En la extrusión directa, el efecto de fricción entre las paredes del recipiente yel tocho ocasiona que a presión del pisón sea más grande que para la extrusión indirecta, y en el peor de los casos puede haber adherencia del material a las paredes del recipiente, haciendo que se iguales las fuerzas de pisón con la de fricción. Estas fuerzas puede afectar gravemente el producto resultante (producto extruido), provocando un agrietado superficial, como se muestra en la siguientefigura:
Figura sacada de la pagina http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-323.pdf
Por estas razones, es que la lubricación toma mucha importancia en industrias como la aeronáutica para la fabricación de motores y turbinas, los cuales se hacen con muchas piezas que son forjadas y extruidas en caliente. Las piezas que se hagan por este proceso, necesitan un buen acabadosuperficial.
La lubricación con vidrio se hace con un vidrio especial de silicato que contiene del 3al 50 % de un oxido de metal. El vidrio es un buen lubricante en un trabajo en caliente, porque por ser un elemento cerámico (depende del vidrio) puede resistir altas temperaturas, además que no se adhiere al material ni a las paredes del recipiente, además de reducir la fricción proporciona unasilamiento térmico efectivo entre el tocho y el recipiente de extrusión.
La lubricación es un aspecto crítico en la extrusión de materiales metales, como lo es el acero, por eso, se están desarrollando nuevos métodos y lubricantes para poder obtener mejores resultados en los procesos de deformación volumétrica de estos materiales.
En los lubricantes para el proceso de estrusion encontramos unagran variedad de lubricantes, dependiendo de su uso (pesado y/o ligero), de sus componentes químicos, y de los resultados a obtener. En esta gran variedad podemos encontrar lubricantes a base de aceites, ya sea derivados del petróleo o oil-free, además de lubricantes que son solubles en agua, y otros con grafito.
Los retos para esta parte tan fundamental de cualquier proceso metalmecánico, esencontrar lubricantes que sean amigables con el medio ambiente, además de lubricantes de los cuales no se desprendan gases debido al trabajo en altas temperaturas, ya que estos son nocivos para el operario que este realizando el trabajo. Por las razones anteriormente expuestas, podemos afirmar que el desarrollo de los lubricantes tiene un futuro importante teniendo en cuenta la importancia dedesarrollar métodos que permitan una buena lubricación, sin tener tantos efectos secundarios.
En ese proceso de desarrollo, el vidrio como lubricante va a jugar una aspecto muy importante, ya que no contamina el planeta, y como no es un liquido del cual se desprendan gases, este método de lubricación va a tener un desarrollo importante en los siguientes años del cual vamos a tener que estar muypendientes de los avances para poder aplicarlos en nuestra industria en desarrollo.
Se anexa material en la cual explican de forma más detenida, la forma de aplicación de lubricación en vidrio.
9C-11 Al extruir la pieza en el problema 9B-10, a través de una matriz con semiángulo α= 45°, se encuentra que varios componentes tienen defectos de estallido central. (a) Haga un boceto (a escala) paraencontrar una explicación y (b) sugiera formas de librarse del problema por medio de cambios en el proceso o en el diseño de la pieza. (Suponga que la composición del material no se puede cambiar).
Solución:
9C-11
La pieza del ejercicio 9B-10, es la que se muestra en el ejemplo 9-12, el cual piden que sea extruida de un diámetro d0 a un diámetro de 10 mm, a través de una matriz con...
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