Doldadura

SOLDADURA T.I.G. APUNTE PREPARADO POR EL ING. MIGUEL A. MENDEZ

PROCESO DE SOLDADURA TIG
INTRODUCCIÓN La palabra TIG, corresponde a las iniciales de las palabras inglesas Tungsten Inert Gas, que significa soldadura en una atmósfera de gas inerte con electrodo de tungsteno. Dicho procedimiento consiste en el cebado y mantenimiento de un arco eléctrico entre el electrodo de tungsteno,teóricamente no consumible y la pieza a soldar, pudiéndose realizar la soldadura con o sin aportación de material. Cuando se realiza con aporte, el material se aporta por separado, bien manualmente o automáticamente. Este es un proceso de soldadura muy versátil, y puede ser usado para soldar metales ferrosos y una gran variedad de no ferrosos, en toda posición. Es especialmente recomendado para la soldadurade espesores finos. El proceso genera un arco eléctrico y una pileta fundida que es claramente visible para el soldador. No se produce escoria que pueda quedar atrapada en la soldadura, y no hay metal que se transfiera a través del arco por lo que no hay salpicaduras. Dado que el electrodo no se consume (en realidad se desgasta), la soldadura puede ejecutarse fundiendo el metal base sin adicionarmaterial de aporte. Una de las principales razones por la que este proceso fue desarrollado y tuvo aceptación, fue la necesidad de soldar aluminio y magnesio con mayor facilidad. Los cuatro componentes básicos de este proceso son: ⇒ Torcha. ⇒ Electrodo. ⇒ Fuente de poder. ⇒ Gas de protección. El proceso se esquematiza en la figura N° 1.

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Figura Nº 1 Ventajas del proceso Las principales ventajas de este proceso son: ⇒ Produce la mejor calidad de soldadura, generalmente libre de defectos. ⇒ Se pueden soldar prácticamente todos los metales. ⇒ Prácticamente no se requiere limpieza post soldadura. ⇒ El arco y la pileta líquida son claramente visibles para el soldador. ⇒ No hay transferencia de metal a través del arco. ⇒Es posible soldar en todas las posiciones. Desventajas del proceso Este proceso tiene algunas limitaciones, a saber: ⇒ La velocidad de deposición de metal de aporte es baja. ⇒ Necesita mas destreza y coordinación que otros procesos manuales. ⇒ Es menos eficiente que otros procesos en grandes espesores. ⇒ Es difícil mantener la protección gaseosa en ambientes ventosos.

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Los potenciales problemas que pueden aparecer con este proceso son:

⇒ Inclusiones de tungsteno. ⇒ Contaminación del metal de soldadura por inadecuada protección. ⇒ Baja tolerancia a las contaminaciones del metal base y de aporte.
La soldadura TIG es usada principalmente para la soldadura de aceros inoxidables, metales no ferrosos como aluminio y susaleaciones, magnesio, plata, cobre y sus aleaciones, níquel y sus aleaciones etc. Este proceso es también ampliamente utilizado para la realización de pasadas de raíz en tuberías de aceros al carbono y aceros aleados. Se pueden soldar metales en un amplio rango de espesores, con las limitaciones de tipo económicas presentes en grandes espesores, situación en la cual no es un proceso muyeficiente. Este proceso puede ejecutarse tanto en forma manual como automática, siendo el primero mas ampliamente usado.

EQUIPAMIENTO Torchas
Para soldar con este proceso, se utilizan torchas cuyos esquemas se presentan en las figuras N° 2 y N° 3. Existen varios tipos, tamaños y modelos de torchas. Se utilizan para conducir la corriente de soldadura y el gas de protección al punto de soldeo. Lastorchas de uso manual, tienen una empuñadura que forma un ángulo con el cuerpo de la torcha que usualmente tiene 120º. Estas torchas pueden tener un peso de entre 85 y 450 gr, valores que están directamente relacionados con la máxima corriente que son capaces de soportar. Se pueden utilizar con distinto tipo y diámetro de electrodos, existiendo dos tipos fundamentales de torchas: las refrigeradas por...