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DISTILLATION

Cat. N. 24-A

DESTILACIÓN

AUTOMATED
CONTINUOUS
DISTILLATION
PILOT PLANT
mod. DCA/EV

PLANTA PILOTO
AUTOMATIZADA
DE DESTILACIÓN
CONTINUA
mod. DCA/EV

Esta planta piloto permite el estudio de la destilación de mezclas
ideales y no ideales. La altura de relleno (aprox. 1 metro) ofrece
una elevada eficacia de separación respecto a otros tipos de
relleno (anillos Raschig o sillas Berl),favoreciendo de esta forma
el intercambio entre la fase líquida y el vapor.
La condensación de los vapores de cabeza se lleva a cabo en
un condensador enfriado por agua y el calor de la caldera se
suministra por medio de una resistencia eléctrica recubierta
con una funda de cristal de cuarzo.
El control del proceso, la supervisión y la adquisición de los
datos se llevan a cabo automáticamente através de un
controlador de microprocesador y un software de gestión y
supervisión específico con el cual es posible controlar a
distancia los siguientes parámetros de operación:
• Precalentamiento de la alimentación
• Potencia calorífica de la caldera
• Caudal de alimentación
• Extracción del destilado
• Razón de reflujo
• Caudal de alimentación del agua al condensador
• Presión en la columna.This pilot plant facilitates the study of the distillation of ideal and
non-ideal mixtures. The filling height (about 1 m) offers a high
efficiency of separation when compared to other types of filling
(Raschig rings or Berl saddles), thus enhancing liquid-steam
phase exchanges. The condensation of the head steams takes
place in a water-cooled condenser and the heat is provided to
the reboiler by aquartz-sheathed electrical resistor.
Process control, supervision and data acquisition are
automatically carried out by a microprocessor controller and
specific related software which allows the remote control of the
following operational parameters:
• Feed preheating
• Reboiler heat energy
• Feed flow rate
• Distillate extraction
• Reflux ratio
• Water flow rate to condenser
• Column pressure

©Elettronica Veneta & IN.EL. S.p.A.

A1.1

DISTILLATION

DESTILACIÓN

Training program
Study of the separation of binary mixtures at variations of the
following operative conditions:
• Feed flow rate
• Feed temperature
• Reboiler heat energy
• Reflux ratio
• Potential for flooding
• Residual pressure
• Elements molar ratio
• Mass and energy balances
• Calculation of the number of theoreticalstages in the column
• Binary mixture separation exercises:
– water-acetic acid
– methanol-propanole
– water-methanol
– water-ethanol
– water-acetone
• Display of the behavior of operative parameters of the plant
on a synoptic with data updating in real time (only in the
computerized version)

Programa de formación
Estudio de la separación de los componentes de las mezclas
binarias al variar lassiguientes condiciones de operación:
• Caudal de alimentación
• Temperatura de alimentación
• Potencia calorífica de la caldera
• Razón de reflujo
• Comprobación del anegamiento
• Presión residual
• Razón molar de los componentes
• Balances de materia y de energía
• Cálculo del número de estadios teóricos de la columna
• Prácticas sobre la separación de mezclas binarias:
– agua-ácido acético
–metanol-propanol
– agua-metanol
– agua-etanol
– agua-acetona
• Visualización en sinóptico del comportamiento de los
parámetros de operación de la planta piloto, con actualización
de los datos en tiempo real (sólo en la versión computerizada).

Technical specifications
• Dimensions: 2200x800x3000 mm
• Weight: 390 kg
• Stainless steel AISI 304 structure
• 15-l borosilicate glass feed tank
• 2 THYRISTORunits, range from 0 to 2.5 kW/4-20 mA, max.
current 15 A, power supply voltage 220 V
• 2 pneumatic manual controls
• 1 vacuum gauge, range 0-760 mm Hg, stainless steel AISI 304
execution
• 2 programmable timers for reflux ratio control
• 12 double RTDs Pt 100, stainless steel AISI 316 sheath
• 12 electronic temperature indicators, range 0-200 °C,
accuracy ±0.5%
• Differential pressure electronic...