Dop D Una Camisa
Páginas: 8 (1818 palabras)
Publicado: 14 de mayo de 2012
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo consistirá en analizar las operaciones de una línea de producción de una empresa de confección. Esta empresa se dedica a la confección de uniformes escolares, tanto para el mercado nacional, como para la exportación, contando en la actualidad con seis líneas principales de producción, a saber: pantalón, línea deportiva, camisa Oxford, jacket, línea de Suno(que incluye faldas cuadriculadas, jumpers, etc.) y camisa tipo polo. Se hará un análisis del Diagrama de Procesos de las camisa Oxford.
Descripción del proceso
El proceso de fabricación y comercialización de las prendas de vestir en general comienza con la recepción de materiales por parte de los inspectores de control de calidad para materiales, quienes hacen una inspección de los materialesque llevan los proveedores. Una vez que es aceptado un lote de producto, éste es llevado a la bodega de materia prima en la cual se almacena a la espera de una orden de producción
Una vez se da la orden de producción, se hace una requisición a la bodega de materia prima por materiales especificados en una orden de materiales (bill of material), de donde son trasladados al área de corte en lacual se preparan para ser utilizadas por las distintas líneas de producción. En el presente trabajo no se hace un análisis del área de corte, ya que el trabajo se refiere específicamente al proceso de las línea de camisa Oxford.
De este modo, se comienza a describir el proceso específicamente en el momento en que la tela a utilizar ya se encuentra lista para ser ensamblada; esto implica que yafue cortada y auditada por el departamento de control de calidad. Cabe mencionar que para cada una de las líneas las mismas están diseñadas para fabricar el estilo más complicado que se produce, de modo que el proceso descrito en el presente trabajo es este estilo para cada una de las líneas.
Camisa Oxford
A continuación se describe el proceso para la fabricación de la camisa OXFORD de mangalarga: Para la preparación del cuello, se recibe del área de corte los cuellos, pie de cuellos y refuerzos los cuales son trasladados del área de corte a la estantería de la línea de producción. Luego estas piezas son trasladadas a la máquina fusionadora, donde una operaria manual coloca primero el cuello y el refuerzo en la fusionadora (0.195 min.), asimismo se fusiona el refuerzo y el pie decuello en la misma máquina (0.195 min.). Luego se trasladan ambos nuevamente a la línea y una operadora manual plancha el ruedo del cuello (0.110 min.). A continuación en una máquina plana de 1 agujase une el cuello (0.328 min.) y se traslada de nuevo con una operadora manual quien voltea el cuello (0.145 min.) Luego se sobrecose el cuello en una plana de 1 aguja (0.487 min.) y se procede aemparejar el cuello en una máquina overlock de 3 hilos (0.090 min.). Luego se cose el pie de cuello en plana de 1aguja (0.67 min.) para luego voltear el pie de cuello por una manual (0.177min.). Luego se sobrecose el pie de cuello en una plana de 1 aguja (0.26 min.) para finalizar la preparación del cuello cosiendo el ojal del pie de cuello en una máquina de ojal (0.22 min.)
Luego se procede a lapreparación de mangas. Aquí ingresan los puños los refuerzos y las mangas procedentes de corte a la línea. Luego son trasladados a la fusionadora y una manual fusiona puño (0.30 min.). Luego son trasladados nuevamente a la línea donde en una plana de 1 aguja se cose ruedo de puño(0.52 min.); se cierra puño en una plana de 1 aguja (0.50 min.); se recorta y voltea puño por una manual (0.42 min.); sesobrecose puño en una plana de 1aguja (0.50 min.); se plancha puño por una manual (0.47 min.) y se cose placket de manga en plana de 1 aguja (0.78 min.); se recorta la medida de la flecha por una manual y se cose la flecha en una plana de 1 aguja (0.92 min.)
Para la preparación de las delanteras se trasladan los bolsillos y las delanteras de corte y se procede a coser el ruedo de la bolsa en plana...
El presente trabajo consistirá en analizar las operaciones de una línea de producción de una empresa de confección. Esta empresa se dedica a la confección de uniformes escolares, tanto para el mercado nacional, como para la exportación, contando en la actualidad con seis líneas principales de producción, a saber: pantalón, línea deportiva, camisa Oxford, jacket, línea de Suno(que incluye faldas cuadriculadas, jumpers, etc.) y camisa tipo polo. Se hará un análisis del Diagrama de Procesos de las camisa Oxford.
Descripción del proceso
El proceso de fabricación y comercialización de las prendas de vestir en general comienza con la recepción de materiales por parte de los inspectores de control de calidad para materiales, quienes hacen una inspección de los materialesque llevan los proveedores. Una vez que es aceptado un lote de producto, éste es llevado a la bodega de materia prima en la cual se almacena a la espera de una orden de producción
Una vez se da la orden de producción, se hace una requisición a la bodega de materia prima por materiales especificados en una orden de materiales (bill of material), de donde son trasladados al área de corte en lacual se preparan para ser utilizadas por las distintas líneas de producción. En el presente trabajo no se hace un análisis del área de corte, ya que el trabajo se refiere específicamente al proceso de las línea de camisa Oxford.
De este modo, se comienza a describir el proceso específicamente en el momento en que la tela a utilizar ya se encuentra lista para ser ensamblada; esto implica que yafue cortada y auditada por el departamento de control de calidad. Cabe mencionar que para cada una de las líneas las mismas están diseñadas para fabricar el estilo más complicado que se produce, de modo que el proceso descrito en el presente trabajo es este estilo para cada una de las líneas.
Camisa Oxford
A continuación se describe el proceso para la fabricación de la camisa OXFORD de mangalarga: Para la preparación del cuello, se recibe del área de corte los cuellos, pie de cuellos y refuerzos los cuales son trasladados del área de corte a la estantería de la línea de producción. Luego estas piezas son trasladadas a la máquina fusionadora, donde una operaria manual coloca primero el cuello y el refuerzo en la fusionadora (0.195 min.), asimismo se fusiona el refuerzo y el pie decuello en la misma máquina (0.195 min.). Luego se trasladan ambos nuevamente a la línea y una operadora manual plancha el ruedo del cuello (0.110 min.). A continuación en una máquina plana de 1 agujase une el cuello (0.328 min.) y se traslada de nuevo con una operadora manual quien voltea el cuello (0.145 min.) Luego se sobrecose el cuello en una plana de 1 aguja (0.487 min.) y se procede aemparejar el cuello en una máquina overlock de 3 hilos (0.090 min.). Luego se cose el pie de cuello en plana de 1aguja (0.67 min.) para luego voltear el pie de cuello por una manual (0.177min.). Luego se sobrecose el pie de cuello en una plana de 1 aguja (0.26 min.) para finalizar la preparación del cuello cosiendo el ojal del pie de cuello en una máquina de ojal (0.22 min.)
Luego se procede a lapreparación de mangas. Aquí ingresan los puños los refuerzos y las mangas procedentes de corte a la línea. Luego son trasladados a la fusionadora y una manual fusiona puño (0.30 min.). Luego son trasladados nuevamente a la línea donde en una plana de 1 aguja se cose ruedo de puño(0.52 min.); se cierra puño en una plana de 1 aguja (0.50 min.); se recorta y voltea puño por una manual (0.42 min.); sesobrecose puño en una plana de 1aguja (0.50 min.); se plancha puño por una manual (0.47 min.) y se cose placket de manga en plana de 1 aguja (0.78 min.); se recorta la medida de la flecha por una manual y se cose la flecha en una plana de 1 aguja (0.92 min.)
Para la preparación de las delanteras se trasladan los bolsillos y las delanteras de corte y se procede a coser el ruedo de la bolsa en plana...
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