Dosificador A Piston

INDICE DE CONTENIDO

Pág.
1. MARCO REFERENCIAL 1
1.1. Introducción 1
1.2. Antecedentes 2
1.3. Problemática 3
1.3.1. Planteamiento del Problema 3
1.3.2. Definición del Problema 4
1.4. Objetivos 5
1.4.1. Objetivo General 5
1.4.2. Objetivos Específicos 5
1.5. Justificación 6
1.5.1. Justificación Social. 6
1.5.2. Justificación Técnica. 6
1.5.3. JustificaciónEconómica. 7
1.5.4. Justificación Académica. 7
1.6. Límites y Alcances 8
1.6.1. Límites 8
1.6.2. Alcances 8
2. MARCO TEORICO INICIAL 9
2.1. Recopilación Metódica de Datos 9
2.1.1. Dosificación 9
2.1.1.1. Tipos de Dosificadores de uso más común 9
2.1.2. Transporte del Producto 12
2.1.2.1. Banda Transportadora 13
2.1.3. Sistemas de Control Automático 14
2.1.3.1.Definiciones Básicas 14
2.1.3.2. Elementos de un Sistema de Control Automático 16
2.1.3.3. Sistemas de Control 18
2.1.3.3.1. Control ON/OFF 18
2.1.3.3.2. Control Proporcional 19
2.1.3.3.3. Control Integral 19
2.1.3.3.4. Control Derivativo 19
2.1.3.3.5. Control Proporcional Integral Derivativo (PID) 19
2.1.3.4. Algoritmos de control 20
2.1.3.4.1. Control Secuencial 212.1.3.5. Sistemas de Automatización 21
2.2. Análisis del Objeto de Estudio 24
2.3. Herramientas a Utilizar 25
2.3.1. Tolva 25
2.3.2. Sensores 25
2.3.2.1. Sensores Ópticos 27
2.3.3. Actuadores 30
2.3.3.1. Motores Eléctricos 31
2.3.3.2. Electroválvulas 32
2.3.3.3. Actuadores Neumáticos 33
2.3.4. Controlador Lógico Programable (PLC) 34
3. ANALISIS PRELIMINAR 39
3.1.Propuesta de Solución 39
3.2. Esquema del Proyecto 40
3.3. Explicación Detallada 41
4. DEFINICION DE CRITERIOS PARA EL PROYECTO 43
4.1. Fuentes de Información 43
4.2. Índice Tentativo del Proyecto 43
4.3. Cronograma de Actividades 46
Bibliografía 47
Webgrafía 47

Índice de Figuras

Figura 1: Esquema de una Banda Transportadora 13
Figura 2: Elementos de un Sistema deControl Automático 16
Figura 3: Elementos de una Instalación Automatizada 23
Figura 4: Sensor Fotoeléctrico de Barrera 28
Figura 5: Sensor Fotoeléctrico Reflectivo 29
Figura 6: Generación del Movimiento de Rotación 31
Figura 7: Esquema Electroválvula Normalmente Cerrada 33
Figura 8: Esquema de un Cilindro Neumático de Doble Efecto 34
Figura 9: Diagrama de Operación de un PLC 35Figura 10: Controlador Lógico Programable (PLC). 36
Figura 11: Esquema de Funcionamiento. 40

Índice de Tablas

Tabla 1 Cronograma de Actividades – Diagrama Gantt 42

MÁQUINA AUTOMATIZADA PARA DOSIFICACIÓN DE MASA EN LA INDUSTRIA REPOSTERA

1. MARCO REFERENCIAL

2.1. Introducción
En la actualidad, la necesidad de automatizar la producción no solo afecta únicamente a lasgrandes empresas, sino también a la pequeña industria. Incluso la industria artesanal se ve obligada a desarrollar métodos de producción racionales que excluyan el trabajo manual y que no dependan de la habilidad humana.
Los “CupCakes” son la nueva innovación de esta era en repostería, pequeños pasteles decorados artísticamente y con sabores variados. En el eje central de nuestro país ya existe unatendencia con emprendimientos de este tipo, debido a la demanda del mercado.
INDUSTRIAS TORO-BARRERO se dedica al rubro exclusivo de la producción de “CupCakes” cuyo proceso de producción incluye varios procedimientos, uno de ellos es el dosificado de la masa realizada a sus respectivos moldes, que actualmente se lo desarrolla de forma manual.
Dicho emprendimiento necesita optimizar esta etapa desu proceso para una producción óptima en la cual se necesita de la tecnología y automatización para que así puedan mejorar la calidad del producto, lograr una mejor exactitud y precisión en el dosificado del proceso, y reducir los tiempos de producción. Por este motivo los actuales métodos productivos tienden a ser automatizados.

2.2. Antecedentes
El avance y el surgimiento de nuevas...