Dragón estrella es muy fuerte

PROYECTO FINAL DE CARRERA

TITULO:
DISEÑO Y CALCULO DE UNA MATRIZ PROGRESIVA PARA REALIZAR
UNA GARRA PASACABLES POR ESTAMPACIÓN EN FRIO.
AUTOR: Alberto Mariné Arce.
TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial. Especialidad Eléctrica.
DIRECTOR: Salvador Cuéllar Segarra

TÍTOL: DISEÑO Y CALCULO DE UNA MATRIZ PROGRESIVA PARA
REALIZAR UNA GARRA PASACABLES POR ESTAMPACIÓN EN FRIO.

COGNOMS:MARINE ARCE

NOM: ALBERT

TITULACIÓ: Enginyeria Tècnica Industrial
ESPECIALITAT:

Elèctrica

PLA: 95

DIRECTOR: Salvador Cuéllar Segarra
DEPARTAMENT: Expressió Gràfica

Resumen:
Se trata de realizar el diseño y cálculo de una matriz progresiva de 9
estaciones o pasos con el fin de obtener una garra metálica pasa cables.
El plano de la pieza viene definido por el cliente, loque nos definirá que tipo de
chapa metálica debemos utilizar. Al igual que la cantidad de piezas a fabricar
anualmente según necesidades previstas del cliente. Este punto es muy
importante en lo que a la decisión de realizar la matriz se refiere, ya que ello
nos define la amortización de la matriz o herramienta a fabricar.
Antes de la decisión de realizar dicha pieza mediante estampación enfrió vía
una matriz progresiva, se han estudiado las diferentes opciones existentes en
el mercado.
El proyecto consta de una memoria descriptiva, un pliego de condiciones, unos
planos y un presupuesto.
El diseño de la matriz se ha realizado utilizando Autocad como software de
diseño. Se ha realizado en 3D a fin de favorecer la visibilidad y expresividad
grafica de los diferentes componentes.Se describirá todo el proceso productivo de los diferentes elementos
constituyentes de la matriz al igual que materiales utilizados.

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La principal motivación para la realización de este proyecto es analizar las
opciones de fabricación teniendo en cuento las actuales variables económicas
y técnicas, las cuales se usan en diferentes sectores industriales como el de la
automoción,informática, electrodoméstico y otros varios. A fin de poder diseñar
una herramienta de fabricación la cual cumpla las necesidades del cliente en
cuanto a calidad, durabilidad y coste.
Palabras claves:
PUNZÓN
SUFRIDERA
MATRIZ
CENTRADO

REGLES
ARMAZÓN

PRENSA
PORTAPUNZON

HOJA INDICE DE LA MEMORIA.
1- Objeto…………………………………………………………………………..5
2- Alcance del proyecto………………………………………………………..5
3-Antecedentes, opciones constructivas………………………………….6
3.1 Matriz simple de estampación…………………………………………...6
3.2 Matriz progresiva………………………………………………………...…7
3.3 Mediante maquinaria……………………………………………………....8
3.4 Resumen y conclusiones………………………………………………....9
4- Normas………………………………………………………………………...10
5- Definiciones…………………………………………………………………..11
5.1 Elementos constitutivos de lamatriz………………………………...11
6- Cálculos……………………………………………………………………….14
6.1 Cálculo de esfuerzos…………………………………………………….14
6.1.1 Cálculos esfuerzos de corte………………………………………….14

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6.1.2 Cálculos esfuerzos doblado………………………………………….15
6.1.2.1 Cálculo esfuerzo doblado en L…………………………………….15
6.1.2.2 Cálculo esfuerzo doblado en U……………………………………16
6.1.3 Resumen cálculo de esfuerzos corte mas doblado……………...18
6.2 Cálculoresortes…………………………………………………………..19
6.2.1 Resortes extracción punzones……………………………………...19
6.2.2 Resortes banda………………………………………………………...20
6.2.3 Resortes postizos dobladores………………………………………20
7- Proceso productivo y elementos…………………………………………21
7.1 Descripción operaciones de mecanizado……………………………21
7.2 Fabricación elementos de la matriz……………………………………23
7.2.1 Base inferior…… ………………………………………………………..23
7.2.2 Sufridera inferior zona corte…………………………………………..247.2.3 Sufridera inferior zona doblado………………………………………25
7.2.4 Placa matriz zona corte………………………………………………...26
7.2.5 Placa matriz zona doblado…………………………………………….27
7.2.6 Guia tira banda…………………………………………………………..27
7.2.7 Pisador zona corte………………………………………………………29
7.2.8 Pisador zona doblado…………………………………………………..30
7.2.9 Placa porta...