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HERRAMIENTAS

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Foto: www.acerosboehler.com.ar

Utilice Correctamente
las Brocas Helicoidales
Luisa Fernanda Castro Patiño
Periodista Metal Actual

No
subestime la
importancia
de las
brocas
helicoidales.

Hoy en día, son muchas las
industrias que emplean brocas
en sus procesos productivos,
hecho que conlleva a que en
el mercado exista una gran
variedad de estasherramientas.
Sin duda, asegurar un buen
corte no siempre depende de
utilizar la más costosa o la de
mayor tecnología y diseño,
sino del uso adecuado de estas
herramientas.

El taladrado significa perforar o hacer un agujero en cualquier material, es una operación común y sencilla, si el
operario trabaja con las herramientas adecuadas. Según
el informe “Rendimiento de Brocas helicoidales” 1, eltaladrado y el torneado han sido las operaciones por arranque
de viruta más importantes a nivel mundial, actualmente
representan un 30 por ciento de participación en todas las
operaciones de corte de metales.
Lo anterior demuestra que la broca es una de las herramientas que más se utiliza en las empresas del sector metalmecánico, automotriz, de autopartes y en cualquier
industria manufacturerade esta línea, hecho que obliga

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a que los industriales conozcan a profundidad sus características, sus componentes, su geometría y en general se
especialicen en el uso adecuado de estos instrumentos,
para asegurar no sólo un corte perfecto, sino un mayor
rendimiento en sus procesos productivos.
Una broca es una herramienta de corte rotatoria quetiene uno o más bordes de corte y canales que se extienden a lo largo de su cuerpo. Las canales o ranuras tienen
forma de hélice y sirven para evacuar las virutas que se
forman durante el proceso de taladrado y para el paso
del fluido de corte (refrigerante).
Desde un comienzo las brocas se fabricaron en acero,
pues, a pesar de su limitada capacidad de corte comparado con otros materiales como elmetal duro o revestido,
presenta una ventaja importante relacionada con su bajo
costo, pero además es un material apto para casi todos
los procesos de arranque de viruta: taladrado, torneado,
fresado y rectificado.
De hecho, esta ventaja condujo a que, durante el transcurso del siglo XX, no se detuvieran las investigaciones
para mejorar la capacidad de corte del acero, de allí que
sedesarrollara el acero HSS (High Speed Steel), un material cuya composición incluye molibdeno, tungsteno,
cromo y vanadio que le proporcionan a las herramientas
mayores resistencias a la temperatura y al desgaste.

Nomenclatura y Tipos de Brocas
Antes de conocer la teoría para el uso adecuado de una
broca, es necesario que el industrial identifique y comprenda cada una de las partes que lacomponen:

Partes de la Broca

Angulo de la hélice

Vista Frontal
de una Broca

Gráfica: Manual Cleveland

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• Destalonado: ángulo que se forma entre la superficie de
la pieza de trabajo y la parte posterior de la herramienta
cortante.
• Ángulo de la Hélice: ángulo formado por el canto de
una hélice y el eje central de la herramienta.
• Margen: porción del planoque no corta y cuya función
es proporcionar espacio libre. Los márgenes también
guían la broca en el agujero y mantienen su diámetro.
• Canales: conductos helicoidales que se enredan por la
longitud del cuerpo de una broca. Los canales en espiral
permiten la evacuación de virutas desde el área de corte
durante el taladrado.
• Punta: pico o vértice del cuerpo de la broca que contiene losfilos de corte.
• Zanco (mango): área externa de una broca que le permite ser sujetada y conducida.

En el mercado existe una gran variedad de brocas para
madera, plástico y metal, pero en el campo específico de
la metalmecánica, estas se clasifican según la calidad, es
decir según el método de fabricación y el material con
que está hecha, lo que influye en el resultado y precisión
del...