Dureza en acero

Páginas: 12 (2827 palabras) Publicado: 27 de junio de 2010
UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA SEDE VIÑA DEL MAR " JOSE MIGUEL CARRERA " ING. EJEC. EN MECÁNICA DE PROCESOS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ENSAYO Nº 1 " ENSAYO DE DUREZA DE ROCKWELL " 11 de Abril de 2000.

INDICE página Objetivo de la actividad 1 Materiales y equipos utilizados 1 Metodología 4 Desarrollo de la actividad 6 Valores obtenidos para escala B 9 Valores obtenidos para escala C10 Análisis de valores obtenidos 13 Observaciones 14 Conclusiones 15 Anexos 16 Bibliografía 20

" ENSAYO DE DUREZA DE ROCKWELL " OBJETIVO

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Determinar dureza de Rockwell en seis piezas de diferente material usando en forma correcta los dos tipos de penetradores, seleccionando y aplicando correctamente las cargas de ensayo y las escalas de lectura. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS •Durómetro de Rockwell: Consta de: • Un soporte plano de acero lo suficientemente duro y rígido para prevenir su deformación, el que se encontrará fijado simétricamente debajo del penetrador. • Un indicador dial de dureza, el cual esta diseñado para medir la profundidad diferencial, la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado. Cada indicación en eldial o valor de incremento de profundidad del penetrador equivale a una magnitud de 0,002 mm y representa una unidad de dureza. Este dispositivo deberá indicar la carga con un error máximo de 1 %. • Una palanca lateral para aplicar la carga principal (P1). • Una manilla giratoria para elevar el soporte rígido, que además permite la aplicación de la carga inicial (Po). • Indicador de escala. •Tornillo regulador de escala, permite ajustar la maquina a la escala deseada. Esta máquina de ensayo permitirá la aplicación de la carga en forma perpendicular a la superficie de la pieza, además de permitir la mantención de la carga de trabajo durante el tiempo especificado de manera constante. • Penetradores: Para la escala B: Se utiliza un penetrador esférico de acero templado y de una superficiefinamente pulida. El diámetro de la esfera será de 1,588 mm ± 0,0035 mm, útil también para las escalas F, G, T−15, T−30 y T−45. Para la escala C: Se utiliza un penetrador de forma cónica y con punta de diamante, el ángulo en el vértice del cono será de 120º y la terminación del cono será de forma casquete esférico, con un radio de 0,2 mm ± 0,002 mm. Este tipo de penetrador se emplea también para losensayos en escala A y D. • Calibre patrón de dureza: La dureza de la probeta deberá estar previamente certificada por un laboratorio oficial en cinco puntos de su superficie, poseer un grosor mínimo de 4,8 mm y una superficie de 26 mm2. Este calibre patrón se utilizará para calibrar o verificar que el durómetro esté en la escala correspondiente y en perfectas condiciones para realizar el ensayo.Nota: Para la escala B, se utilizará un patrón que posee un campo de validez de 65,5 a 67,5 HRB, y para la escala C un calibre con un rango de 62 a 64 HRc.

2

• Tabla de equivalencia Escala Tipo de Color y situación Tipo de de la escala donde penetrador se hace la lectura Bola de acero Rojo Dentro de 1,588 mm Cónico de Diamante Negro Fuera de 120º • Piezas de ensayo: Para este ensayo seutilizarán seis piezas en total; dos para la escala B y cuatro para escala C. Escala B compuesta por: • Cobre • Latón. Escala C compuesta por: • Acero 1045 templado y revenido • Acero 1045, bloque en V • Acero inoxidable • Acero 1020 Campo de Validez 35 a 100 HRB Carga inicial 10 Kp Carga total 100 Kp

Rockwell ensayo B Normal

C

Normal

20 a 71 HRC

10 Kp

150 Kp

METODOLOGÍA: •Calibración de la maquina: Se colocará un calibre patrón para la escala correspondiente sobre el soporte rígido del durómetro. A continuación se realizarán ensayos consecutivos hasta alcanzar tres lecturas como mínimo dentro del campo de validez del calibre patrón. * Los ensayos de calibración se llevarán a cabo con la misma metodología con la que se realiza un ensayo de probeta cualquiera. (seguir los...
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