dureza vickers

PRACTICA No. 2
ENSAYO DE DUREZA BRINELL
OBJETIVO GENERAL: Que el alumno conozca el funcionamiento de una máquina universal para ensayos
o pruebas mecánicas de materiales, así como los lugares de aplicación de ésta máquina en la industria,
también es importante conocer los riesgos que representa el uso inadecuado de la máquina universal.
OBJETIVO PARTICULAR: Que el alumno reafirme losconocimientos adquiridos del manejo de la
maquina universal, y que el alumno adquiera destreza en el manejo de la misma desarrollando pruebas o
ensayos durante el presente curso.
EQUIPO NECESARIO: En ésta práctica se utilizó una máquina universal de pruebas mecánicas, una lupa
para ampliar la imagen de la huella que deja el ensayo Brinell con penetrador tipo balín de 10 mm de
diámetro, un vernier.MATERIAL UTILIZADO: En ésta práctica se utilizaron probetas de aluminio (1), laton (1) y acero
comercial (1).
INTRODUCCION: Para ésta práctica se dio un breve repaso del funcionamiento de la máquina universal de
pruebas mecánicas, así como el desarrollo de la práctica, también se nos dio la formula para encontrar la
dureza Brinell de cada uno de los ensayos.
PROCEDIMIENTO: Para el desarrollode ésta práctica se dividió la brigada en tres equipos de dos alumnos,
al primer equipo se le entregó una probeta de aluminio, al segundo equipo una probeta de latón y al tercer
equipo una de acero comercial, cada equipo realizó el ensayo correspondiente así como la obtención de la
dureza del material por medio de la fórmula B.H.N., en ésta fórmula el único dato que se va a encontrar era eldiámetro de la huella, para encontrar éste diámetro se utilizó una lupa.
DESARROLLO: Para el desarrollo de ésta práctica se siguieron las mismas indicaciones en los tres equipos.
El desarrollo de la misma fue:
EQUIPO No. 1
• Se realiza la prueba de ensayo Brinell, seleccionando el balín de 10 mm. de diámetro.
• Se enciende la máquina por medio del botón correspondiente (localizado en la partederecha del
módulo de operaciones)
• Se calibra la máquina a ceros.
• Con la aguja de ajuste se escogió el rango indicado para el aluminio que es de 1,500 Kg.
• Se enciende la bomba de aceite en el módulo de control.
• Se coloca la probeta de aluminio en la parte correspondiente de la máquina.
• Se ajusta el cabezal con la probeta de modo que quede un espacio mínimo entre ellos y por lo tantoque no se le aplique carga.
• Se abre la válvula de carga poco a poco en forma constante hasta que la aguja de calibración llegue a
1,500 Kg.
• Ya una vez llegado a los 1,500 Kg. Se mantiene por un lapso de 30 segundos que es el equivalente a
materiales como el aluminio.
• Se cierra la válvula de carga y se abre la de descarga.
• Se apaga la bomba de aceite y se cierra la válvula dedescarga.
• Se mide con una lupa el diámetro de la huella que deja dicho ensayo, que en este caso fue de 4.2 mm.
1

• Se obtiene el valor de B.H.N. que fue de 103.26 Kg./mm2
EQUIPO No. 2
• Se realiza la prueba de ensayo Brinell, seleccionando el balín de 10 mm. de diámetro.
• Se enciende la máquina por medio del botón correspondiente (localizado en la parte derecha del
módulo de operaciones)
•Se calibra la máquina a ceros.
• Con la aguja de ajuste se escogió el rango indicado para el latón que es de 1,500 Kg.
• Se enciende la bomba de aceite en el módulo de control.
• Se coloca la probeta de latón en la parte correspondiente de la máquina.
• Se ajusta el cabezal con la probeta de modo que quede un espacio mínimo entre ellos y por lo tanto
que no se le aplique carga.
• Se abre laválvula de carga poco a poco en forma constante hasta que la aguja de calibración llegue a
1,500 Kg.
• Ya una vez llegado a los 1,500 Kg. Se mantiene por un lapso de 30 segundos que es el equivalente a
materiales como el latón.
• Se cierra la válvula de carga y se abre la de descarga.
• Se apaga la bomba de aceite y se cierra la válvula de descarga.
• Se mide con una lupa el diámetro de...