dureza
Páginas: 12 (2948 palabras)
Publicado: 25 de octubre de 2014
4900328-471496-384191-531660
Universidad Autónoma De CoahuilaFacultad De Metalurgia.
Ingeniero Químico Metalurgista Y Materiales.Séptimo semestre.Turno matutino.
FUNADMENTOS DE ELASTICIDAD Y PLASTICIDADDra. Maria de Jesus Soria
DUREZA
Presentado por:Izamar Zamora LopezJesus Heriberto Camarillo CruzFernando Javier Garcia Cabral
INTRODUCCIÓN.
La dureza es una condición de la superficie delmaterial, no representa ninguna propiedad de la materia y está relacionada con las propiedades elásticas y plásticas del material. Si bien, es un término que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una definición única acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente en relación al método particular que se utiliza para la determinación de su valor. De esta manera algunas definicionesson:
1) Resistencia a la identación permanente bajo cargas estáticas o dinámicas (dureza por penetración)
2) Absorción de energía bajo cargas de impacto o dinámicas (dureza por rebote)
3) Resistencia a la abrasión (dureza por desgaste)
4) Resistencia al rayado (dureza por rayado).
Independientemente de las definiciones enumeradas, en general, se entiende por dureza la propiedad que tienen losmateriales de resistir la penetración de un identador bajo carga. En este sentido definiremos dureza como la resistencia de un material a la deformación plástica localizada.
Existen varios ensayos de dureza para encontrar su valor en distintos materiales, siendo lo más importantes los siguientes:
- Prueba Brinell, que utiliza cargas de 500 y 3000 kg de carga; se utiliza en hierros, aceros yaleaciones no ferrosas
- Prueba Rockwell, la cual emplea cargas de 60,100 y 150 kg de carga, se puede emplear en materiales muy blandos y muy suaves.
- Prueba Vickers, puede emplearse cargas desde unos cuantos gramos hasta los 10 kg, y su versatilidad es muy grande.
Las diferencias entre los diferentes tipos de ensayos de dureza radican en los siguientes factores:
- Magnitud de la carga empleada
-El tipo de indentador utilizado
- El parámetro que se mide de la huella.
Precauciones que deben tomarse en las pruebas de dureza:
Preparación de la superficie
La superficie de las muestras se debe preparar con cierto esmero. Esta preparación depende del tamaño de la impresión que se produzca, de modo que para la prueba de Brinell es apropiada una superficie desbastada o, incluso, con costrasde óxido. Las pruebas de Rockwell requieren una superficie esmerilada o finamente labrada a máquina y para las pruebas de Vickers y Tukon, es preferible que las muestras sean pulidas y atacadas químicamente. El ataque químico elimina las capas superficiales que sufrieron endurecimiento de trabajo durante el labrado a máquina, el esmerilado y el pulido. Debido a estas capas superficiales seobtienen índices de dureza erróneamente elevados, en las impresiones de tamaño microscópico.
Espesor de la muestra
La muestra debe tener tal espesor que la impresión no la atraviese. Si la impresión aparece por el otro lado, esto indica que el yunque del probador soportó la carga, en parte. En este caso, las lecturas serán erróneamente elevadas (excepto en el caso raro de que la muestra deprueba sea más dura que el yunque que la soporta). Es evidente que para la prueba de Brinell se necesitan las muestras más gruesas, mientras que las MÁS DELGADAS son aceptables debido a sus cargas ligeras para las pruebas superficiales y de microdureza.
Proximidad de impresiones entre sí y al borde de la muestra
Puesto que el penetrador produce un endurecimiento de trabajo del metal en lascercanías de la impresión, las lecturas sucesivas que se tomen demasiado cerca unas de otras pueden ser elevadas (sin embargo, es concebible que una penetración que coincida casi o parcialmente con una penetración anterior, pueda ser baja, debido a la falta de soporte en la orilla). El área de endurecimiento de trabajo se extiende cerca de un diámetro y medio (una diagonal y media) del centro de la...
Universidad Autónoma De CoahuilaFacultad De Metalurgia.
Ingeniero Químico Metalurgista Y Materiales.Séptimo semestre.Turno matutino.
FUNADMENTOS DE ELASTICIDAD Y PLASTICIDADDra. Maria de Jesus Soria
DUREZA
Presentado por:Izamar Zamora LopezJesus Heriberto Camarillo CruzFernando Javier Garcia Cabral
INTRODUCCIÓN.
La dureza es una condición de la superficie delmaterial, no representa ninguna propiedad de la materia y está relacionada con las propiedades elásticas y plásticas del material. Si bien, es un término que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una definición única acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente en relación al método particular que se utiliza para la determinación de su valor. De esta manera algunas definicionesson:
1) Resistencia a la identación permanente bajo cargas estáticas o dinámicas (dureza por penetración)
2) Absorción de energía bajo cargas de impacto o dinámicas (dureza por rebote)
3) Resistencia a la abrasión (dureza por desgaste)
4) Resistencia al rayado (dureza por rayado).
Independientemente de las definiciones enumeradas, en general, se entiende por dureza la propiedad que tienen losmateriales de resistir la penetración de un identador bajo carga. En este sentido definiremos dureza como la resistencia de un material a la deformación plástica localizada.
Existen varios ensayos de dureza para encontrar su valor en distintos materiales, siendo lo más importantes los siguientes:
- Prueba Brinell, que utiliza cargas de 500 y 3000 kg de carga; se utiliza en hierros, aceros yaleaciones no ferrosas
- Prueba Rockwell, la cual emplea cargas de 60,100 y 150 kg de carga, se puede emplear en materiales muy blandos y muy suaves.
- Prueba Vickers, puede emplearse cargas desde unos cuantos gramos hasta los 10 kg, y su versatilidad es muy grande.
Las diferencias entre los diferentes tipos de ensayos de dureza radican en los siguientes factores:
- Magnitud de la carga empleada
-El tipo de indentador utilizado
- El parámetro que se mide de la huella.
Precauciones que deben tomarse en las pruebas de dureza:
Preparación de la superficie
La superficie de las muestras se debe preparar con cierto esmero. Esta preparación depende del tamaño de la impresión que se produzca, de modo que para la prueba de Brinell es apropiada una superficie desbastada o, incluso, con costrasde óxido. Las pruebas de Rockwell requieren una superficie esmerilada o finamente labrada a máquina y para las pruebas de Vickers y Tukon, es preferible que las muestras sean pulidas y atacadas químicamente. El ataque químico elimina las capas superficiales que sufrieron endurecimiento de trabajo durante el labrado a máquina, el esmerilado y el pulido. Debido a estas capas superficiales seobtienen índices de dureza erróneamente elevados, en las impresiones de tamaño microscópico.
Espesor de la muestra
La muestra debe tener tal espesor que la impresión no la atraviese. Si la impresión aparece por el otro lado, esto indica que el yunque del probador soportó la carga, en parte. En este caso, las lecturas serán erróneamente elevadas (excepto en el caso raro de que la muestra deprueba sea más dura que el yunque que la soporta). Es evidente que para la prueba de Brinell se necesitan las muestras más gruesas, mientras que las MÁS DELGADAS son aceptables debido a sus cargas ligeras para las pruebas superficiales y de microdureza.
Proximidad de impresiones entre sí y al borde de la muestra
Puesto que el penetrador produce un endurecimiento de trabajo del metal en lascercanías de la impresión, las lecturas sucesivas que se tomen demasiado cerca unas de otras pueden ser elevadas (sin embargo, es concebible que una penetración que coincida casi o parcialmente con una penetración anterior, pueda ser baja, debido a la falta de soporte en la orilla). El área de endurecimiento de trabajo se extiende cerca de un diámetro y medio (una diagonal y media) del centro de la...
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