Ebs Siderurgica Naciona

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EPS Siderúrgica Nacional, C.A. Marco Normativo Institucional.
EPS Siderúrgica Nacional, C.A. En proceso de cambio de denominación por: EBS Siderúrgica Nacional “José Ignácio De Abreu De Lima”.

Visión
Ser una empresa de referencia mundial en la fabricación de aceros bajo un nuevo concepto de economía socialista.

Misión
Contribuir al desarrollo industrial del país mediante lafabricación eficiente de productos siderúrgicos, para satisfacer la demanda nacional con énfasis en la economía social y en el aprovechamiento óptimo de los recursos naturales de la nación.

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Estructura Organizativa
La estructura organizativa interna de 80 personas, aprobada el 15/08/2007 según resolución de Junta Directiva N° 22,es la siguiente:

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Logros de Gestión
Es importante destacar que aunque el “Proyecto Siderúrgico” es un proyecto de primerísima importancia del Mppibam y del país, su culminación está prevista para el año 2014. No obstante presentamos los siguientes avances al mes de septiembre de 2011: • Ingeniería conceptual y básica del proyectosiderúrgico culminada a un 100%, la cual abarca: ingeniería conceptual del proyecto y servicios conexos, ingeniería básica de equipos medulares, ingeniería básica de plantas agregadas, ingeniería básica de obras civiles, ingeniería básica de infraestructura. Ingeniería de detalle de equipos medulares totalmente completada. En proceso ingeniería de detalle de obras civiles para equipos medulares.Movimiento de tierra de terraza principal de 62 hectáreas donde será instalada la planta siderúrgica, culminada al 100%, con un volumen de movimiento de tierra de 5.137.931 m³ Movimiento de tierra del patio de ferrocarril de 15,7 hectáreas con avance de 92% al 31/10/2011 Obras civiles (excavaciones y fundaciones) para la construcción de la nave de almacenamiento de bobinas con avance de 60% al31/10/2011, principalmente representado por las siguientes actividades: excavaciones, voladuras, colocación de acero de refuerzo en zapatas y pedestales, vaciado de concreto en zapatas y pedestales, colocación de pernos de anclaje. La fabricación de equipos críticos (cuyo período de fabricación y/o entrega es superior a dos años) presenta un avance de 61%, representado por las siguientes actividades:Cilindros de apoyo del IV Reversible: 1er set de cilindros (2) en etapa de inspección de calidad. 2do y 3er sets en etapa de maquinado y próximamente a tratamiento térmico. Cilindros de apoyo del Laminador Steckel: Finalizada la fabricación e inspección del 1er set de cilindros (4 piezas) en espera del embalaje y transporte para Alemania. En proceso de tratamiento térmico el 2do y 3er sets decilindros (8). Bastidores del Laminador IV Reversible:

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A la fecha, se concluyeron el desbaste, preacabado, ensayos no destructivos e inspecciones de las dos piezas. Se encuentran actualmente almacenadas en Duisburg, Alemania. Accionamientos principales IV reversible: Se completó la ingeniería por la empresaalemana SMS, proveedor de los equipos medulares. Fabricación prevista empezar a finales de octubre 2011. Transformador del Horno Eléctrico de Arco (HEA): • • • • Se completó la ingeniería por la empresa alemana SMS, proveedor de los equipos medulares. Concluida la procura de materia prima y partes para iniciar la fabricación en octubre 2011. Rodamientos especiales: (102 rodamientos) Los 2 rodamientosdel Horno Eléctrico de Arco (HEA) están terminados, fueron inspeccionados y están listos para el envío. La etapa de embalaje y transporte inicia en noviembre 2011. Se concluyó la ingeniería de detalle de fabricación de los equipos medulares de la planta, resultando 10.328 planos y documentos. Se concluyó la ingeniería de detalle civil para las fundaciones de los equipos y los edificios. Fue...