Ecanica
Páginas: 5 (1227 palabras)
Publicado: 26 de marzo de 2015
c) Rectificar de piedras de esmeril, con punta de diamante.
Es muy utilizado para rectificar piedras en las rectificar. También se utiliza en piedras de esmeril de grado fino de esmeriles de banco.
Las figuras 12 y 13 indican la posición correcta para rectificar el diámetro de la piedra del esmeril. Las pasadas deben ser finas y el tamaño del diámetro debe ser siempre mayor quegrano del abrasivo de la piedra de esmeril, para evitar que sea arrancado del soporte.
Las Brocas (generalidades)
Son herramientas de corte de forma cilíndrica con ranuras rectas o helicoidales, templadas, terminan en punta cónica y afilada con un Angulo determinado. Son utilidades para hacer agujeros cilíndricos en diversos materiales.
Los tipos más usados son las brocashelicoidales (figura. 1 y 2).
imagen
BROCA HELICOIDA DE ESPIGA CILINDRICA.
Imagen
BROCA HELICOIDAL DE ESPIGA CONICA.
La broca helicoidal está dividida en tres partes: La espiga, el cuerpo y la punta. (Figura 1)
1. La espiga: Es la parte de la broca por la cual se fija al porta brocas o al husillo del taladro directamente.
2. Cuerpo: Es la parte central de la broca entre la espiga y la punta,lleva dos ranura en espiral y lo largo del cilindro. En el cuerpo hay que destacar las partes siguientes:
a) La faja: Es la periferia del cuerpo que ha quedado después de tallar las ranuras, La faja guía y el talón son los bordes de la faja. (figura 3)
b) El núcleo o el alma: Es el espesor centra del cuerpo que queda entre los fondos de las ranuras. (Figura 3)
c) El cuello: Es un rebajo que casitodas las brocas llevan en el límite del cuerpo y la espiga. (Figura 2)
imagen
3. Punta: Es la parte cónica en que termina la broca y sirve para realizar el corte. El Angulo del vértice del cono varía según la naturaleza del material de fabricación.
Características:
Las brocas se caracterizan por la medida del diámetro, forma de la espiga y material de fabricación.
Material de la broca: Es fabricada,en general, de acero rápido o acero al carbono. Las brocas de acero rápido se utilizan en trabajos que requieren altas velocidades de corte. Estas brocas ofrecen mayor resistencia al desgaste y al calor, siendo por tanto más económicas que las brocas de acero al carbono cuyo empleo tiende a disminuir en la industria.
Tipos y Nomenclaturas: Las figuras 1 y 2 muestran dos de los tipos más usadosque solo difieren en la construcción de la espiga cilíndrica se utilizan sujetas en un mandril porta-brocas y se fabrican hasta un diámetro máximo de la espiga de 25 a 30 mm. Sin embargo, para las brocas de diámetros mayores de 12 mm es conveniente utilizar de espiga cónica para ser montadas directamente en el husillo de las maquinas, ya que esto permite asegurarlas con firmeza pues esta debesoportar grandes esfuerzos en el corte.
El Angulo de la punta de la broca varía de acuerdo con le material a agujerear. La tabla siguiente indica los ángulos recomendables para los materiales más comunes.
Ángulos
Materiales
118°
Acero blando (figura 4)
150°
Acero duro
125°
Acero forjado
100°
Cobre y aluminio
90°
Hierro fundido y aleaciones ligares
60°
Plásticos, fibras y maderas
Las aristascortantes: Encargadas de la formación de las virutas, se obtienen por el afilado de la punta de la extremidad de la broca.
Las aristas han de ser de la misma longitud y7 del mismo ángulo para que la broca gire verticalmente y no produzca un agujero más grande que el diámetro de la broca. (Figura 5)
Imagen
a. Broca bien afilada.
b. Dos aristas desiguales.
Consecuencias:
Agujero ms grande queel
De la broca.
c. Aristas con ángulos diferentes:
Para la medición del ángulo existen plantillas, que aplicadas en la punta nos indica así el afilado es el adecuado o no.
Otros tipos de brocas:
Broca de centrar: Esta broca permite hacer los agujeros de centro en las piezas que van a hacer torneadasm fresadas o rectificadas entre puntas. (Figura 6 y 7)
Imagen……
Broca: Son usadas para...
Es muy utilizado para rectificar piedras en las rectificar. También se utiliza en piedras de esmeril de grado fino de esmeriles de banco.
Las figuras 12 y 13 indican la posición correcta para rectificar el diámetro de la piedra del esmeril. Las pasadas deben ser finas y el tamaño del diámetro debe ser siempre mayor quegrano del abrasivo de la piedra de esmeril, para evitar que sea arrancado del soporte.
Las Brocas (generalidades)
Son herramientas de corte de forma cilíndrica con ranuras rectas o helicoidales, templadas, terminan en punta cónica y afilada con un Angulo determinado. Son utilidades para hacer agujeros cilíndricos en diversos materiales.
Los tipos más usados son las brocashelicoidales (figura. 1 y 2).
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BROCA HELICOIDA DE ESPIGA CILINDRICA.
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BROCA HELICOIDAL DE ESPIGA CONICA.
La broca helicoidal está dividida en tres partes: La espiga, el cuerpo y la punta. (Figura 1)
1. La espiga: Es la parte de la broca por la cual se fija al porta brocas o al husillo del taladro directamente.
2. Cuerpo: Es la parte central de la broca entre la espiga y la punta,lleva dos ranura en espiral y lo largo del cilindro. En el cuerpo hay que destacar las partes siguientes:
a) La faja: Es la periferia del cuerpo que ha quedado después de tallar las ranuras, La faja guía y el talón son los bordes de la faja. (figura 3)
b) El núcleo o el alma: Es el espesor centra del cuerpo que queda entre los fondos de las ranuras. (Figura 3)
c) El cuello: Es un rebajo que casitodas las brocas llevan en el límite del cuerpo y la espiga. (Figura 2)
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3. Punta: Es la parte cónica en que termina la broca y sirve para realizar el corte. El Angulo del vértice del cono varía según la naturaleza del material de fabricación.
Características:
Las brocas se caracterizan por la medida del diámetro, forma de la espiga y material de fabricación.
Material de la broca: Es fabricada,en general, de acero rápido o acero al carbono. Las brocas de acero rápido se utilizan en trabajos que requieren altas velocidades de corte. Estas brocas ofrecen mayor resistencia al desgaste y al calor, siendo por tanto más económicas que las brocas de acero al carbono cuyo empleo tiende a disminuir en la industria.
Tipos y Nomenclaturas: Las figuras 1 y 2 muestran dos de los tipos más usadosque solo difieren en la construcción de la espiga cilíndrica se utilizan sujetas en un mandril porta-brocas y se fabrican hasta un diámetro máximo de la espiga de 25 a 30 mm. Sin embargo, para las brocas de diámetros mayores de 12 mm es conveniente utilizar de espiga cónica para ser montadas directamente en el husillo de las maquinas, ya que esto permite asegurarlas con firmeza pues esta debesoportar grandes esfuerzos en el corte.
El Angulo de la punta de la broca varía de acuerdo con le material a agujerear. La tabla siguiente indica los ángulos recomendables para los materiales más comunes.
Ángulos
Materiales
118°
Acero blando (figura 4)
150°
Acero duro
125°
Acero forjado
100°
Cobre y aluminio
90°
Hierro fundido y aleaciones ligares
60°
Plásticos, fibras y maderas
Las aristascortantes: Encargadas de la formación de las virutas, se obtienen por el afilado de la punta de la extremidad de la broca.
Las aristas han de ser de la misma longitud y7 del mismo ángulo para que la broca gire verticalmente y no produzca un agujero más grande que el diámetro de la broca. (Figura 5)
Imagen
a. Broca bien afilada.
b. Dos aristas desiguales.
Consecuencias:
Agujero ms grande queel
De la broca.
c. Aristas con ángulos diferentes:
Para la medición del ángulo existen plantillas, que aplicadas en la punta nos indica así el afilado es el adecuado o no.
Otros tipos de brocas:
Broca de centrar: Esta broca permite hacer los agujeros de centro en las piezas que van a hacer torneadasm fresadas o rectificadas entre puntas. (Figura 6 y 7)
Imagen……
Broca: Son usadas para...
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