Ecariado

Escariado
NOMENCLATURA
A B C D E F G H I J K L Espiga Rebaje Largo de Rebaje Largo de Corte Largo de avance del bisel Diámetro Avance del bisel Ángulo de avance del bisel Ángulo helicoidal Longitud del Cuerpo Longitud del Mango Longitud total

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Ancho de superficie Superficie circular entre estrías Tolerancia Ángulo de tolerancia Agujero Central Estría Extremo del filo Filode corte Superficie

10 11 12 13

Ancho de tolerancia primario Ancho de tolerancia secundario Ángulo de tolerancia primaria Ángulo de tolerancia secundario

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INSTRUCCIONES GENERALES PARA EL ESCARIADO
Para obtener los mejores resultados con los escariadores es esencial hacerlos ‘trabajar’. Un error frecuente es el de preparar orificios para escariar dejando dentro demasiadopoco material. Si se deja en el orificio material insuficiente antes de escariar, el escariador rozará pronto, se desgastará y el resultado será la pérdida de diámetro. Es importante para el resultado final el no dejar material excesivo en el agujero. (Véase eliminación de material). 1. 2. 3. 4. Seleccionar el tipo óptimo de escariador y las velocidades y avances óptimos para la aplicación.Asegurar que los agujeros pretaladrados sean del diámetro correcto. La pieza de trabajo debe sujetarse rígida y el husillo de la máquina no debe tener juego. El mandril en el que se sujeta un escariador de mango rígido debe ser de buena calidad. Si el escariador resbala en el mandril y el avance es automático el escariador podrá romperse. Al empujar un escariador de mango cónico en un casquillo, o enun manguito o en el husillo de la máquina se empleará siempre un martillo de superficie blanda. Cuidar que el mango del escariador y el manguito o casquillo encajen bien, pues lo contrario podrá haber una mala alineación y el escariador cortará más de lo debido. Mantener al mínimo el vuelo de la herramienta respecto al del husillo de la máquina o del portaherramientas. Usar los lubricantesrecomendados para prolongar la vida útil del escariador y cuidar de que el fluido llegue a los filos de corte. Como la operación de escariar no es un trabajo pesado, normalmente es satisfactorio aceite soluble en dilución de 40:1. Cuando se trata de mecanizado en seco, se puede emplear aire comprimido (ej. con el mecanizado de hierro colado gris). No permitir que las estrías del escariador se atasquen devirutas. Antes de volver a rectificar el escariador, comprobar la concentridad entre centros. En la mayoría de los casos, sólo habrá que rectificar el paso del bisel. Mantener afilados los escariadores. La rectificación frecuente es buena, pero es importante entender que los escariadores sólo cortan en los pasos de bisel y no en las superficies entre estrías. Por lo tanto, sólo hay que rectificardichas superficies. La exactitud de la rectificación es importante para la calidad del acabado del orificio y la vida útil de la herramienta.

5. 6.

7. 8. 9.

ESCARIADORES DE MANO / MÁQUINA
Aunque ambos escariadores, tanto los de mano como los de máquina ofrecen la misma capacidad de acabado de agujeros, el uso de cada uno se debe considerar deacuerdo con la aplicación. El escariador demano, por razones de alineación, tiene un bisel achaflanado largo, así como el escariador de máquina sólo tiene 45º de avance del bisel. Un escariador de máquina corta sólo con el avance del bisel, y un escariador de mano corta con el avance del bisel y con el bisel achaflanado.
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APLICACIONES DE LOS ESCARIADORES Así como en la mayoría de las herramientas de corte, el material defabricación y la configuración geométrica de los diferentes escariadores, dependen del material que tienen que cortar. Por lo tanto se debe tener cuidado y asegurarse de que la elección del escariador sea correcta. Los escariadores NC son fabricados con una tolerancia en el mango de h6. Esto permite usar el escariador en hidráulica y en sistemas de sujeción por dilataciones térmicas, ofreciendo un...