economia de alcance

ECONOMIA DE ALCANCE Y FÁBRICAS ENFOCADAS
Los avances tecnológico han permitido la creación de fábricas intensivas en capital que a la vez permiten una gran flexibilidad de recursos, lo cual genera economías de alcance. Las economías de alcance reflejan la capacidad de una organización de fabricar productos múltiples en conjunto, a un coste inferior que si se fabrica de forma independiente,aprovechando la existencia de módulos o componentes comunes a los diferentes productos. Para que estas economías de alcance aparezcan es necesario que el conjunto de productos fabricados tenga un volumen alto que haga rentable la programación de los equipos necesarios para la fabricación del conjunto de productos.
Sin embargo muchas empresas han incrementado en exceso el numero de productosfabricados en sus instalaciones en la búsqueda de estas economías de alcance, lo que ha llevado a problemas de gestión y a un conflicto de prioridades competetitivas significativo, que las ha condicidoa graves problemas de eficiencia.
En la respuesta a estos problemas surgen las denominadas fabricas enfocadas . las grandes plantas que elaboran todos los productos de una organización se subdividen envarias plantas especializadas mas pequeñas , que permiten a la dirección concentrar sus esfuerzos en un único objetivo, lo uqe lleva a un a mejora de rendimiento de la instalación. Una fabrica se especializa en una mezcla limitada de productos para un mercado en particular será mas eficiente que una fabrica convencional.
Estas fabricas se basan en que la simplicidad, la repetición, la experiencia y lahomogeneidad de tareas crean la competencia. Un ejemplo de esta estrategia de fabricas enfocadas lo tenemos en la reciente decisión del grupo Campofrío de concentrar la fabricación de cada familia de productos en la planta que cuente con la tecnología mas eficiente para ello, a fin de optimizar los recursos de la organización. Así , la planta de La Bureja (Burgos) se especializara en cocidos ycurados , la de Villaverde(Madrid) en salchichas, la de Trujillo(Cáceres) en jamón curado, etc.
De acuerdo con skinner el proceso que debe seguirse para seguir una estrategia de fabricación enfocada debería basarse en los siguientes puntos:
1. Revisar los procesos de fabricación existentes para identificar aquellos que sean muy costosos de duplicar, identificando de este modo las limitaciones delenfoque.
2. Identificar las prioridades competitivas de la función de la producción.
3. Relocalizar físicamente los procesos de acuerdo con los requerimientos de los productos.
4. Revisar los requerimientos de infraestructura de las diferentes unidades de fabricación o fábricas enfocadas.
Otras respuestas alternativas al exceso de tamaño de algunas fabricas serian la creación de lasdenominadas plantas dentro de la planta(PWP: plants within plants), es decir , operaciones diferentes ubicadas dentro de la misma instalación, con prioridades competitivas , fuerza de trabajo y procesos independientes , o bien, de células de trabajo independientes que agrupen puestos de trabajo similares con objetivos de facilitar la gestión de los mismos , y que faciliten la implantación de unafilosofía de trabajo en equipo.
ANALISIS Y DISEÑO DE FLUJO DE PROCESO
Una vez seleccionado el tipo de proceso productivo a utilizar, debemos tratar de optimizar su diseño para adaptarlo a las caractiristicas particulares de nuestra organización. Para ello, periódicamente se debe efectuar un proceso de análisis y rediseño del flujo en proceso, que se centrara en analizar el flujo que siguen las materiasprimas, componentes y productos terminados a lo largo de la planta con objeto de lograr una mejora del mismo. Como resultado de dicho análisis se debe dar respuesta a cuestiones tales como: ¿que se está haciendo?, ¿Cuándo se realiza cada operación?, ¿Quién realiza cada operación?,¿Esta lo suficiente cualificado?, ¿Cómo se realiza cada operación?,¿se han eliminado aquellas etapas del proceso que...