economia

CASO TOYOTA

Resumen:
La empresa Toyota no salió adelante gracias a una nueva administración, ni mucho menos a una baja en sus costos de producción, más bien lo que ayudo a tan prestigiosamarca es el hecho de implementar nueva tecnología en su manufactura y a un correcto sistema de producción.
Su sistema de producción consiste en eliminar cada uno de los elementos innecesarios que estánen la producción para así poder brindar a sus clientes productos al más bajo costo posible cumpliendo con cada una de sus necesidades. Aunque para implementar esto la empresa debió basarse en 3grandes aspectos los cuales básicamente se resumen en: La calidad que debe tener y cumplir el producto y la mano de obra calificada y bien remunerada.
Se guían también bajo Varios parámetros como son:
1.-Manufactura Justo a Tiempo, producir las unidades necesarias

2.- Automatización detección de errores de la máquinas de forma automática

3.- Fuerza de trabajo flexible: trabajadoresmultifuncionales

4.- Pensamiento creativo o ideas creativas: tomar en cuenta las ideas de los trabajadores en el proceso de producción.


Aplicación al proceso de producción

Para sus procesos deproducción se guían en varios parámetros los cuales ayudan a una mejor producción y por su puesto a una reducción de los costos en los que incurren brindando así a sus clientes los mejores productos y lasatisfacción que estos buscan en resumen las actividades que la empresa realizan son:

1.- Sistema KANBAN: sistema que ayuda a determinar el tiempo de fabricación, la cantidad y tiempo necesario en cadaproceso de la compañía

2.- Producción constante: producción en cadena, pero no se produce un mismo producto sino que se va modificando cada día para poder satisfacer las necesidades de la Demandade los clientes.

3.- Reducción del tiempo de set-up control de los tiempos entre los procesos, cambiar un dispositivo de un equipo y preparar ese equipo para producir un modelo diferente, pero...