EDMUNDO UNIDAD 2

INTRODUCCION
El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la medición de trabajo utilizado con éxito desde finales del Siglo XIX, cuando fue desarrollada por Taylor. A través de los años dichos estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de producción y a reducir costos 
Estudio de tiempos: Actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempopermisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del contenido del trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
Estudio de movimientos: Es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo.
Sin importar para qué se use el estudio de métodos (diseñar un nuevocentro de trabajo o mejorar uno en operación) tanto el problema como la información de los hechos relacionados con el problema deben presentarse de manera clara y lógica. De la misma forma que un operario usa aparatos como micrómetros y calibradores para facilitar el desempeño, el ingeniero de métodos usa los procedimientos adecuados para realizar un trabajo mejor en menos tiempo. Se dispone devarias técnicas para la solución de problemas y cada una tiene aplicaciones específicas.
Para mejorar un trabajo se debe saber exactamente en que consiste y, excepto en el caso de trabajos muy simples y cortos, rara vez se tiene la certeza de conocer todos los detalles de la tarea. Por lo tanto, se deben observar todos los detalles y registrarlos.
Con el análisis de los procesos se trata de eliminarlas principales deficiencias en ellos y además lograr la mejor distribución posible de la maquinaria, equipo y área de trabajo dentro de la planta. Para lograr este propósito, la simplificación del trabajo se ayuda de dos diagramas, que son el diagrama del proceso y el diagrama de flujo o circulación.
Cuando el análisis de métodos se emplea para diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejoraruno ya en operación, es útil presentar en forma clara y lógica la información factual (o de los hechos) relacionada con el proceso. En la primera unidad se expresó que después de que una exploración preliminar indica la conveniencia de proseguir con un estudio de métodos, el primer paso a este respecto es reunir todos los hechos necesarios relacionados con la operación o el proceso. Informaciónpertinente -como cantidad de piezas a producir, programas de entrega, tiempos de operación, instalaciones diversas, capacidad de las máquinas, materiales y herramientas especiales- pueden tener una influencia importante en la resolución del problema. Esta unidad tratara de las técnicas que mejor presentan la información factual.
2.2 DIAGRAMAS DE PROCESO
El diagrama de proceso también es conocido comodiagramas de flujo, es la representación gráfica de un proceso y permite visualizar el orden cronológico de las actividades.
Se trata de una muy útil herramienta para poder entender correctamente las diferentes fases de cualquier proceso y su funcionamiento y por tanto, permite comprenderlo y estudiarlo para tratar de mejorar sus procedimientos.
Ventajas de los diagramas de flujo
Ayudan a laspersonas que trabajan en el proceso a entender el mismo.
Facilitan la búsqueda de mejoras del proceso y sus deficiencias.
Permiten que cada persona de la empresa se sitúe dentro del proceso, lo que conlleva a poder identificar perfectamente quien es su cliente y proveedor interno dentro del proceso y su cadena de relaciones, por lo que se mejora considerablemente la comunicación entre losdepartamentos y personas de la organización.
Son herramientas muy valiosas para la formación y entrenamiento del nuevo personal que se incorpore a la empresa.
Se consigue que todas las personas que están participando en el proceso lo entiendan de la misma manera y lo realicen de manera uniforme.
Es necesario destacar que el conocimiento minucioso del proceso se logra al plasmar éste en diagramas que...