Efecto de elementos en el acero
Páginas: 18 (4455 palabras)
Publicado: 6 de octubre de 2014
FACTORES PRINCIPALES LOS CUALES AFECTAN LA PROPIEDADES FISICAS DE LOS ACEROS.
Un análisis estadístico de los datos de impacto Charpy desarrollados por Armour Research Foundation permitió una evaluación cuantitativa de los efectos específicos del contenido carbón y manganeso sobre las propiedades de tensión e impacto. La información sobre los efectos de otros elementos está disponibleen otras investigaciones.
Carbón. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 650 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 836 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 3 F.
Nota: ha sido encontrado que la composición química y el tamaño del grano son los principales influyentes de las propiedades mecánicas y conducta de fractura. Si el químico y el tamañodel grano son conocidos, la temperatura de transición puede ser predicada con buena precisión.
Manganeso. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 150 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 180 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 0.75 F.
Fósforo. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 1184 psia
b) Aumenta la resistenciaa la tensión 1830 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 13 F.
Sulfuro. Un incremento de 0.01 %
a) No cambia el limite elástico para bajos porcentajes
b) No cambia la resistencia a la tensión para bajos porcentajes
c) Decrece la temperatura de transición si laminaciones están presentes. Incrementa la temperatura de transición cuando las laminaciones están presentes.Silicio. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 52 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 118 psia
c) Disminuye la temperatura de transición 0.8 F. (1)
Columbio. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 3400 psia (2)
b) Aumenta la resistencia a la tensión 2250 psia (2)
c) Disminuye la temperatura de transición 1.4 F. (3)Vanadio. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 1000 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 1050 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 9.3 F.
Notas:
(1) Para los rangos del silicio de 0 a 0.30; para rangos superiores la temperatura de transición es
aumentada 1:3 % en silicioincrementado.
(2) Estos valores son aplicables para muy pequeñas adiciones de columbio, i.e., 0.012 % y para aceros
en condición normalizada. Adiciones de columbio por arriba de este nivel no producen cambios
notables en estas propiedades.
(3) Este valor aplica a adiciones de columbioarriba a 0.10 % y para aceros en condición normalizada.
Incrementos mas haya del contenido de columbio no altera la temperatura de transición de el acero
normalizado.
ALUMINIO
La razón predominante para el mezclado del aluminio esta en que incrementa la fuerza, dureza y resistencia al uso, arrastre y fatiga.
También esusado para remover elementos impuros que degradan la conductividad eléctrica, capacidad de brillo final, resistencia a la corrosión, características electro-quimicas o fabricación.
El aluminio esta presente en al ganga de numerosos minerales y, dada su afinidad con el oxigeno, no puede ser desplazado por el carbono en el curso de la elaboración del hierro, encontrándose en el en forma deinclusiones de alúmina.
En estado metálico se utiliza el aluminio para desoxidar el acero en el curso del afino, añadiéndose hasta 250 gr. Por tonelada. Además se consigue con el aluminio afinar el grano, pues se forman partículas de alúmina que actúan como centros de cristalización. Por esto, casi todos los aceros aleados de calidad contienen aluminio en porcentajes muy pequeños de 0.01 a...
Un análisis estadístico de los datos de impacto Charpy desarrollados por Armour Research Foundation permitió una evaluación cuantitativa de los efectos específicos del contenido carbón y manganeso sobre las propiedades de tensión e impacto. La información sobre los efectos de otros elementos está disponibleen otras investigaciones.
Carbón. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 650 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 836 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 3 F.
Nota: ha sido encontrado que la composición química y el tamaño del grano son los principales influyentes de las propiedades mecánicas y conducta de fractura. Si el químico y el tamañodel grano son conocidos, la temperatura de transición puede ser predicada con buena precisión.
Manganeso. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 150 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 180 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 0.75 F.
Fósforo. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 1184 psia
b) Aumenta la resistenciaa la tensión 1830 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 13 F.
Sulfuro. Un incremento de 0.01 %
a) No cambia el limite elástico para bajos porcentajes
b) No cambia la resistencia a la tensión para bajos porcentajes
c) Decrece la temperatura de transición si laminaciones están presentes. Incrementa la temperatura de transición cuando las laminaciones están presentes.Silicio. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 52 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 118 psia
c) Disminuye la temperatura de transición 0.8 F. (1)
Columbio. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 3400 psia (2)
b) Aumenta la resistencia a la tensión 2250 psia (2)
c) Disminuye la temperatura de transición 1.4 F. (3)Vanadio. Un incremento de 0.01 %
a) Aumenta el limite elástico 1000 psia
b) Aumenta la resistencia a la tensión 1050 psia
c) Aumenta las 15 ft-lb temperatura de transición 9.3 F.
Notas:
(1) Para los rangos del silicio de 0 a 0.30; para rangos superiores la temperatura de transición es
aumentada 1:3 % en silicioincrementado.
(2) Estos valores son aplicables para muy pequeñas adiciones de columbio, i.e., 0.012 % y para aceros
en condición normalizada. Adiciones de columbio por arriba de este nivel no producen cambios
notables en estas propiedades.
(3) Este valor aplica a adiciones de columbioarriba a 0.10 % y para aceros en condición normalizada.
Incrementos mas haya del contenido de columbio no altera la temperatura de transición de el acero
normalizado.
ALUMINIO
La razón predominante para el mezclado del aluminio esta en que incrementa la fuerza, dureza y resistencia al uso, arrastre y fatiga.
También esusado para remover elementos impuros que degradan la conductividad eléctrica, capacidad de brillo final, resistencia a la corrosión, características electro-quimicas o fabricación.
El aluminio esta presente en al ganga de numerosos minerales y, dada su afinidad con el oxigeno, no puede ser desplazado por el carbono en el curso de la elaboración del hierro, encontrándose en el en forma deinclusiones de alúmina.
En estado metálico se utiliza el aluminio para desoxidar el acero en el curso del afino, añadiéndose hasta 250 gr. Por tonelada. Además se consigue con el aluminio afinar el grano, pues se forman partículas de alúmina que actúan como centros de cristalización. Por esto, casi todos los aceros aleados de calidad contienen aluminio en porcentajes muy pequeños de 0.01 a...
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