Efectos De Adicion De Ti En Las Propiedades Microestructurales Y Mec Nicas De Aleaciones De Mg

Efectos de adicion de Ti en las propiedades microestructurales y mecánicas de aleaciones de Mg-Zn-Zr-Ca.
Abstracto
Los efectos de las adiciones de Ti (0, 0,4, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2 en peso.%) En la microestructura y las propiedades mecánicas de AS-fundido y el envejecimiento Mg-0,4% de Zn-1,0% Zr-1.5% de Ca (wt.% ) fueron investigados aleaciones. Los resultados indicaron que menor Ti puede refinarcon eficacia granos, mientras excesiva Además Ti dio como resultado el engrosamiento del grano. Cuando el contenido de Ti fue de 0,8 en peso.%, La aleación de colada exhibió el tamaño de grano más fino de 39 micras que contribuyó a las propiedades mecánicas óptimas con dureza Brinell de 57,9 HB, rotura por tracción de 145 MPa y el alargamiento de 3,2%. Después del tratamiento térmico T6, elcontinuo a modo de red de Mg 2 Ca y Mg 6 Zn 3 Ca 2 fases cambiado a fases uniformes masivas T (ternarios fases Mg-Zn-Ca) y precipitados halo como dispersivos (Mg 2 Ca y Mg 6 Zn 3 Ca 2 fases). La mejor resistencia a la tracción de la aleación a temperatura ambiente (TA), 175 ° C y 200 ° C fueron correspondientemente mejoraron a 182 MPa, 169 MPa y 141 MPa, respectivamente.
Palabras clave
Ti;
Lasaleaciones de magnesio;
Microestructura;
Propiedades mecánicas;
Tratamiento térmico

1. Introducción
Magnesio (Mg) aleaciones, como los materiales estructurales más ligeros metálicos, tienen un gran potencial para las aeronaves, la automoción y la industria electrónica debido a su baja densidad y alta resistencia específica. 1, 2  y  3 la resistencia al calor de las aleaciones de Mg puede ser mejoradasignificativamente por la rara -tierra (RE) elemento de adición. 4 australiana magnesio Corporation, en colaboración con el Centro de Investigación Cooperativa para moldeada Metales Manufacturing (CAST CRC) ha desarrollado una aleación a base de calor Mg-RE resistentes, AM-SC1 5 (Mg-0.4 wt.% Zn-1.0 wt.% Zr-1.0 wt.% RE-1.7 wt.% Nd), que ha sido desarrollado específicamente para servir a temperaturaelevada como bloque del motor. Sin embargo, la adición elemento RE aumenta el costo y limita las amplias aplicaciones de las aleaciones de Mg añadido de nuevo. La investigación anterior 6 investigó los efectos de Ca Además de las propiedades microestructurales y mecánicas de%% Zr-2,0% RE (wt.%) De aleación de Zn-1,0-0,4 Mg. El resultado indicó que la aleación que contiene 1,5% en peso. Ca mostró lasmejores propiedades mecánicas. Después del tratamiento térmico T6, la resistencia última a la tracción a 20 ° C, 175 ° C y 200 ° C alcanzaron a 186 MPa, 166 MPa y 140 MPa, respectivamente, con los alargamientos correspondientes de 3,5%, 11,4% y 10,3%, respectivamente.
El elemento de aleación Ti ha sido bien aceptado debido a su eficacia en el refinamiento de grano no sólo de Al-basada y Mg-Alaleaciones, 7, 8, 9  y  10, sino también a las aleaciones de Al-libre de Mg. 2, 11  y  12 Yang 2 demostró que las adiciones de pequeñas cantidades de Ti (desde 0,1 hasta 0,3 en peso.% Ti) de Mg-3Sn-2SR mejoró las propiedades de fluencia de la aleación colada mediante el refinado de las fases Mg-Sn. Buha 11  y  12 demostraron que la adición de 0,8 en peso.% Ti dio lugar a un efecto de grano derefinación pronunciada en aleación de Mg-Zn. Además, como un fuerte elemento de enfriamiento constitucional, Ti también puede conducir a refinamiento de grano mediante la aceleración de la nucleación. 13 Sin embargo, como el estudio de Ti en el refinamiento de grano de Mg-Zn-Zr aleaciones a base no es suficiente, sería eficaz para investigar el efecto de Ti en el refinamiento del grano de las aleacionesbasadas en Mg-Zn-Zr. Por lo tanto, el presente trabajo tiene por objeto sustituir el elemento de RE con Ti en el Mg-Zn-0,4% 1,0% 1,5% Zr-aleación de Ca-2,0% RE para reducir el costo. También se espera que además de Ti-Mg 0,4% 1,0% Zn-Zr-1.5% de Ca (wt.%) De la aleación es posiblemente beneficioso para la mejora refinamiento y propiedades de la microestructura de las aleaciones.
2. Experimental
El...