EFECTUAR RECIBO

 
EFECTUAR LOS RECIBOS Y DESPACHOS DE
LOS OBJETOS,SEGÚN REQUISICIONES Y
DOCUMENTOS QUE SOPORTAN ALA ACTIVIDAD

Picking: Alistamiento de pedidos

Se denomina PICKING en el campo de la Logística al proceso de recogida de
material extrayendo unidades o conjuntos empacados de una unidad de
empaque superior que contiene más unidades que las extraídas.
El PICKING puede ser de unidades cuando seextraen productos unitarios de
una caja, o un PICKING de cajas, cuando se recogen cajas completas de una
paleta o de un contenedor.
El PICKING es un proceso básico que consiste en la preparación de los
pedidos en los almacenes o bodegas, y que afecta en gran medida la
productividad de toda la cadena logística, ya que en muchos casos es el
cuello de botella de la misma.

Esta agrupación tiene comolímite los condicionantes físicos de llenado de los
contenedores o de las paletas de recogida, por lo que aparecen varias
soluciones para aumentar el número de pedidos agrupados. Básicamente se
pueden reducir a dos, batch picking y pick to box.


Batch picking: El más tradicional, se basa en una extracción conjunta del
material de todos los pedidos agrupados y una separación o segregación
posterior delas cantidades de cada referencia que se va a despachar en
cada pedido por cliente.



Pick to box: Se basa en una extracción del material agrupado y una
introducción directa del mismo en las cajas de envío o en gavetas de
recogida en el mismo punto de extracción del material, eliminando así el
proceso de separación posterior.

Preparación de pedidos:
La preparación de pedidos se ve impactadapor:
 Un costo de preparación que tiende a ser tanto o más elevado que el costo
de transporte.
 La explosión de pedidos para armar
 La necesidad de complementar nuevas tareas de mano de obra intensiva
(preparación de unidades, montaje, embalaje, control de calidad).
 Tecnologías existentes que no son aptas para los nuevos requerimientos e
instalaciones que se saturan rápidamente.

EQUIPOSTÉCNICOS PARA ALISTAMIENTO DE OBJETOS


El sistema de almacenamiento de objetos se refiere al equipo que se
utiliza para acomodar una estiba con mercancía en alguna ubicación del
almacén, para su almacenamiento (apilamientos, estanterías). El sistema
de extracción de objetos se refiere al vehículo o sistema que se utiliza para
retomar o extraer la mercancía que fue almacenada en una ubicaciónparticular del almacén.

Los sistemas de extracción de objetos:


Carretillas tipo walkie: Permite levantar, estibar y transportar una
estiba por distancias cortas.



Montacargas de contrapeso: Se utiliza un contrapeso en la parte
posterior del equipo para estabilizar las cargas transportadas y levantadas
sobre un mástil al frente del equipo.



Montacargas de contrapeso para cargas múltiples: Sirvenpara
aumentar la productividad general de las operaciones del montacargas
debido a que por su diseño puede cargar y movilizar varias estibas al
tiempo.

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Equipos pórticos (straddle trucks): Ofrece estabilidad a la carga y al
vehículo, utilizando balancines para montar la carga en la tarima, en vez
de utilizar peso contrabalanceado. Como resultado, el ancho de pasillo
requerido es de 2.45 a 3.05Mts. a diferencia de los 3.35-3.65 metros
requeridos con el montacargas de contrapeso.

TIPOS DE ARMADOS DE PEDIDOS


Sistema de preparación sobre estiba: En que el preparador estiba o paletiza la
mercancía a medida que realiza su recorrido.

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Sistema de preparación sobre estiba: En que el preparador estiba o paletiza la
mercancía a medida que realiza su recorrido.



Sistema de carga directa(o de piso): en el que las cajas se envían directamente a
los camiones salientes sin estibar.

Sistemas de preparación de unidades sueltas:


. Preparador a mercancías (picker-to-stock): El preparador camina o conduce al
sitio de preparación



Mercancía a preparador (sotck-to-picker): La mercancía es transportada
mecánicamente (vía carrusel o equipo AS/RS) a un preparado estacionario

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