Eficiencia De Hornos RSL S

VII CAIQ 2013 y 2das JASP

CÁLCULO RIGUROSO DE EFICIENCIA DE HORNOS DE
PROCESO
Ing. Qco. Sebastián Biset*, Ing. Qco. Martín E. Ferreyra
Oil Combustibles S.A. - Refinería San Lorenzo
Ruta 11 km. 331 - 2200 San Lorenzo - Argentina
E-mail: (sbiset@oilcombustibles.com)

Resumen. En el presente documento se detallan los resultados que se han
obtenido desde el comienzo del seguimiento de una de lasvariables de
mayor peso en la Refinería, la Eficiencia de Hornos de Procesos. Dado que
en la planta pueden presentarse diferentes formas de operar los hornos y
quemar tres

e incluso cuatro tipos de combustibles, fue necesaria la

confección de una herramienta que facilite los cálculos y contemple todas
las variables involucradas. De esta manera se creó mediante Ms. Excel
2007® una planilla que lograeste objetivo de manera rigurosa, confiable y
de mayor precisión que los métodos simplificados, conformando un
“software” complejo de gestión de Eficiencia de Hornos. Los resultados de
medir diariamente estas variables críticas fueron promotoras de mejoras
continuas, ya sea desde el punto de vista operacional como así también de
cambios en las instalaciones y reducción de ingresos “parásitos” deaire a
través de fugas. Finalmente, el análisis de Eficiencia permanente originó la
emisión de reportes diarios junto con recomendaciones, de manera de
optimizar al máximo la operación, reducir los consumos de combustibles y
minimizar las emisiones de gases de invernadero a la atmósfera.
Palabras clave: EFICIENCIA, HORNOS, REFINERÍA.

*

A quien debe enviarse toda la correspondencia
AAIQAsociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ

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1. Introducción
Dentro de una Refinería de Petróleo Crudo los hornos representan los equipos que
suministran aproximadamente más del 90% de la totalidad de la energía requerida para
el proceso de refinación. Bajo este punto de vista, la Eficiencia de cada horno representa
una variable crítica a optimizar, donde un el menorincremento posee un gran impacto,
reduciendo el consumo de combustibles consumidos, minimizando las emisiones de
gases de combustión y finalmente traduciéndose en menores costos operativos.
En la actualidad, la Refinería cuenta con seis hornos de procesos que transfieren
entre 6 y 15 millones de Kilocalorías por hora, los cuales, tres calientan petróleo crudo;
dos, Crudo Reducido (CR) de las unidadesde destilación atmosférica (UDA) y uno,
Gasoil Pesado de las unidades de destilación al vacío (UDV). Todos estos equipos
poseen quemadores duales, por lo que pueden utilizar Fuel Gas (FG) ó Fuel Oil (FO).
El FG puede ser de dos tipos diferentes, el primero posee una composición muy
variable, generalmente con alto contenido de GLP (Gases Licuados de Petróleo) y
depende de las mezclas de crudosprocesados. Esto se debe a que el mismo está
conformado por la suma de los gases producidos en las UDA y UDV. El segundo tipo
de gas es más rico en metano, de mayor presión que el primero y corresponde a una
mezcla de Gas Natural (GN) con gases provenientes de una unidad de Craqueo Térmico
(UCT).
En función de lo anterior y observando la diversidad de alternativas, el cálculo de
Eficiencia de cadaHorno no es resuelto de manera sencilla dado que frecuentemente
varían las condiciones operativas, etc.
A su vez, se decidió englobar en un sólo indicador la Eficiencia ponderada de todos
los hornos en cuestión teniendo en cuenta los caudales procesados por cada uno de
ellos. De este modo, se inicia la confección de una herramienta computacional rigurosa
que contemple todos los escenarios posibles,filtre y detecte valores anómalos de las
variables de campo y permita el seguimiento diario de la Eficiencia Global de Hornos
(EGH).

AAIQ, Asociación Argentina de Ingenieros Químicos - CSPQ

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2. Desarrollo
En esta sección se detallarán las etapas para el desarrollo de la herramienta de
cálculo de EGH. Para esto, se han tenido en cuenta las recomendaciones de las...