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Que la Electro-Instrumentacion:
La electro-intrumentacion es un grupo de elementos que sirven para medir, controlar o registrar variable de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en el campo..
La electro-instrumentacion es la que ha permitido el gran avance tecnologico de la ciencia altual en casos tales como: la automatizacion de procesos industriales y muchos otros de losaspectos de nuestro mundo moderno; ya que la automatizacion es solo posible atrves de elementos que puedan sensar lo que sucede en el ambiente, para luego tomar una accion de control pre-programada que actué sobre el sistema para obtener el resultado previsto.
Caracteristica:
De acuerdo a las normas sama (scientific apparatus makers associatión), pmc20, las caracteristica de mayor importancia,para la instrumentacion es: campo de medida o rango(range), alcance (span), error, escala completa de salida, exactitud (o inexactitud”, accuracy”), presición. Zona muerta(dead band), saturacion, sensibilidad, repetibilidad, histeresis, entre otros.
Clasificación:
Existen dos formas de clasificar los instrumentos las cuales son:
A- De acuerdo a su funcion en el proceso.
B- De acuerdo ala variable que miden.
Este modo de clasificarlo no es necesariamente el unico, pero se considera bastante completo. De acuerdo a su funcion estos son: instrumentos indicadores, instrumentos ciegos, instrumentos registradores, elemnetos primarios, sensor, transmisores, transductores, convertidores. Receptores, controladores, elemento final de control, entre otros.

Intrumentos de lainstrumentacion:
Los instrumentos de la variables más comunes, pueden representar el 90 o 95% de la instrumentación de una planta, y son elementos tan simples como: switchs o interruptores de posición, válvulas solenoides (on/off, discretas), válvulas de control (análogas) y transmisores de presión, nivel y temperatura
Las variables eléctricas son tema aparte, porque la mayor parte de esta"instrumentación" es definida por la disciplina eléctrica, aunque la disciplina instrumentación también tiene mucho que decir, porque estos elementos también se integran al sistema de control. Allí los elementos más comunes son relays de protección de motores, contactores, variadores de velocidad o frecuencia, medidores de energía tanto en baja tensión como media y alta tensión, y otros.
En ocasiones, estasvariables menos comunes, son medidas con analizadores, que son utilizados fuera de línea en un laboratorio, en un proceso de muestreo generalmente periódico. Estos valores pueden alimetarse manualmente al sistema de control, para que tome las acciones correctivas, aunque sea con algún retardo. Cada vez más, con nuevas tecnologías y menores costos, se utiliza también instrumentación en línea.
Elsistema de control es un componente esencial de la instrumentación de planta, y representa en términos prácticos una subdisciplina. Permite leer las variables de proceso, y en base a lógica programada, tomar acciones para corregirlas a través de los elementos de control de campo.
Historia de la Instrumentacion:
En principio, todos los procesos industriales fueron controlados manualmente por eloperador (hoy aún existe este tipo de control en muchas fábricas); la labor de este operador consistía en observar lo que está sucediendo (tal es el caso de un descenso en la temperatura) y hacía algunos ajustes (como abrir la válvula de vapor), basado en instrucciones de manejo y en la propia habilidad y conocimiento del proceso por parte del operador. Este lazo - proceso a sensor, a operador, aválvula, a proceso - se mantiene como un concepto básico en el control de procesos.
 En el control manual, sin embargo, sólo las reacciones de un operador experimentado marcan las diferencias entre un control relativamente bueno y otro errático; más aún, esta persona estará siempre limitada por el número de variables que pueda manejar.
 Por otro lado, la recolección de datos requiere de esfuerzos...