Ejemplo Aplicacion Norma Isa
de jugo de manzana con Vitamina C
1. Construcción del Modelo de Proceso.
Hacer el modelo de proceso es el primer acercamiento que se puede tener con la línea de
producción. Este modelo se realiza teniendo un conocimiento general sobre la manufactura
de un producto específico, sin tener en cuenta los equipos con los que secuenta para
realizarlo.
Este modelo debe contener las etapas de proceso, operaciones de proceso y acciones de
proceso que se requieren para realizar jugo de manzana con Vitamina C.
Proceso
Fabricación de jugo de
manzana con vitamina C
Etapa de proceso
Endulzar Jugo
Operación del
proceso
(Actividad
Principal)
Cargar el tanque
de mezcla
Mezclar
Combinar Jugo dulce
conVitamina C
Empacar Jugo
Tabla 1. Modelo de Proceso
Adicionar
Vitamina C
Mezclar
Embotellar
Acción del proceso
(actividad secundaria)
Dosificar 476Kg de Jugo de
manzana primario
Dosificar 476Kg de solución
dulce
Agitar el contenido del
tanque
Enfriar a 15ºC
Transferir jugo dulce a tanque
de combinación
Dosificar 48Kg de Vitamina
C
Agitar el contenido del
tanqueEnfriar a 10ºC
Transferir a embotelladora
Ubicar botella de vidrio
Llenar botella con jugo
Tapar botella
Resumen de las operaciones identificadas:
Figura 1. Operaciones identificadas
2. Construcción del Modelo Físico.
Para identificar el modelo físico, se inicia con la segmentación de las unidades de equipo
dentro de la célula de proceso. Esta segmentación debe realizarse sobre undiagrama P&ID
de la célula de proceso como el ilustrado en la siguiente figura.
Figura 2 Diagrama P&ID de la célula de proceso de jugo de manzana con vitamina C (Por facilidad se han omitido los
equipos de embotellado).
2.1 IDENTIFICACIÓN DE UNIDADES.
La identificación de unidades dentro de la célula de proceso puede basarse en el criterio de
los materiales intermedios. Según la secuenciade operaciones identificada (Ver Figura 1),
los materiales intermedios son:
• Jugo de Manzana
• Jugo de Manzana con Vitamina C
• Jugo de Manzana con Vitamina C embotellado
Al limitar las unidades con base en la lista anterior se obtienen la segmenteación ilustrada
en la Figura 2. En resumen, las unidades identificadas son:
• Unidad de Jugo de Manzana
• Unidad de Jugo de Manzana con VitaminaC
• Unidad de Jugo de Manzana Embotellado (omitida)
Figura 3. Limitación de las unidades dentro de la célula de Proceso
2.2 IDENTIFICACIÓN DE MÓDULOS DE EQUIPO Y MÓDULOS DE
CONTROL.
Para identificar los módulos de equipo, basta con reconocer dentro de cada unidad el
equipo o grupo de equipo que realiza una o más acciones (o actividades de procesamiento
secundarias) de las definidas enel modelo de proceso. Las acciones identificadas en el
proceso se resumen en la Tabla 1.
Identificación de Módulos de equipo en la Unidad de Jugo de Manzana.
Esta unidad se encarga de ejecutar la etapa de proceso: “mezcla de jugo con azúcar”, la
cual se divide en las siguientes operaciones:
• Cargar el tanque
• Realizar la mezcla
A su vez la operación “Cargar el tanque” se divide en lassiguientes acciones:
• Dosificar 476Kg de Jugo de manzana primario.
• Dosificar 476Kg de solución dulce.
Y la operación “Realizar la mezcla” se divide en:
• Enfriar a 15ºC.
• Agitar el contenido.
• Transferir jugo dulce a tanque de combinación.
En la siguiente figura se limita el equipo que se encarga de estas cinco acciones dentro de la
unidad de Jugo de Manzana:
Dosificar
476 Kg desolución
dulce
Dosificar 476
Kg de jugo
de manzana
primario
Enfriar
15ºC
Agitar
el
contenido
a
Transferir al
Tanque de
Adición
Figura 4. Limitación de equipos que realizan actividades de proceso en la Unidad de Jugo de Manzana
En la Figura 4, los grupos de equipo compuestos por lazos de control y otros equipos serán
clasificados como módulos de equipo. Con base en...
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