EJEMPLO COSTOS POR PROCESO PRODUCTIVO HPV



EJEMPLO COSTOS POR PROCESO DE PRODUCCION DE CALZADO


I. Proceso de producción de calzado

La fabricación de calzado, básicamente requiere de un conjunto de actividades que se desarrollan mediante el siguiente proceso:

1) Diseño 2) Corte 3) Aparado 4) Armado y 5) Acabado

1) Diseño
Consiste en proyectar el modelo del calzado de acuerdo al gusto del cliente.
Un modelo sencillo, sinmuchas partes, lo más llano posible, es menos costoso que un modelo con partes diferentes, que requiere principalmente de un mayor tiempo para producirlo y mucho mas cuidado para lograr un calzado de la mejor calidad. En un modelo sofisticado siempre se produce mayor desperdicio.
El diseño se puede realizar por la empresa o mediante un diseñador particular a quien se le encarga el diseño mediante unpago por docena.

2) Corte
Este proceso se realiza mediante un molde de acuerdo al modelo, que se coloca encima del cuero, badana o material sintético, sobre una plancha de cartón, y luego se le pasa un cuchilla. En otros casos se realiza con una máquina cortadora.

3) Aparado
Costura de la capellada. Antes hay que rebajar el cuero, lijarlo y pasarle terokal y luego se cose.
Desbastado: rebajarcortes
Perfilado: lijado

4) Armado
Consiste en colocar y fijar la falsa en la horma, para que la falsas no se mueva. Luego se une la capellada con la falsa, se arma, se lija con la finalidad de echar le PVC, y se deja de unos 15 a 20 minutos, para luego calentarlo en una cocina eléctrica o a gas, a una temperatura de unos 80º. También se le hecha PVC a la planta. Esto permite el pegado con laplanta del calzado.

5) Acabado
Es el proceso mediante el cual se termina el calzado, adicionándole los adornos, barnizados, etiquetado, embolsado y encajado.

II. Elementos de costos que intervienen en los procesos

A. Esquematización de los costos directos por proceso de producción












+

























B. Determinación de costos de producción de zapatos





B.1. PRIMERMODELO: ZAPATO CERRADO VALERINA









I. COSTOS DIRECTOS: ASIGNACIÓN DE COSOS POR PROCESO








 
 
COBERTURA
 

RUBRO DE COSTOS
COSTOS POR
DEL COSTO
COSTO POR

 
PROCESO
(DOCENAS)
DOCENA

a) MATERIALES
DISEÑO/CORTE
 
 

1 hoja de sierra
4.00
50
0.08

1 molde según modelo y serie
15.00
50
0.30

1 marcador (dura una semana)
2.00
25
0.08

80 cm de sint. Pai x docena
17.00
1
17.00

80 cm de forrox docena
8.00
1
8.00

Sub Total Materiales Diseño y Corte
 
 
25.46

b) MANO DE OBRA
 
 
 

1 cortador a destajo
4.00
1
4.00

Sub Total Mano de obra Diseño y Corte
 
 
4.00

SUB TOTAL COSTO PRIMO DISEÑO Y CORTE
 
 
29.46

a) MATERIALES
APARADO
 
 

1 cono hilo naylon No. 50 superficie
6.00
5
1.20

1 cono Hilo algodón No. 2/20 parte baja
7.00
10
0.70

1 Pqte. X 10 Agujas No. 14.
5.00
100
0.051/32 de Terocal
1.00
1
1.00

1 docena de hebillas
5.00
1
5.00

Sub Total Materiales Aparado
 
 
7.95

b) MANO DE OBRA
 
 
 

1 Aparador para doblado de corte a destajo
4.00
1
4.00

1 Costurero (costura o aparado) a destajo
16.00
1
16.00

Sub Total Mano de obra Aparado
 
 
20.00

SUB TOTAL COSTO PRIMO APARADO
 
 
27.95

a) MATERIALES
ARMADO
 
 

1/32 pegamento P.V.V.
3.00
1
3.00

1/32 terocal
1.501
1.50

Resistencia
1.50
10
0.15

1 docena Tachuelas
0.20
1
0.20

1 Planta Valerina
16.00
1
16.00

1/32 Punta dura
1.00
1
1.00

15 cm de lona de armado
1.50
1
1.50

1/4 de plano cartón (recopex)
2.50
1
2.50

Sub Total Materiales Armado
 
 
25.85

b) MANO DE OBRA

 


1 Armador a destajo
20.00
1
20.00

Sub Total Mano de obra Armado
 
 
20.00

SUB TOTAL COSTO PRIMO ARMADO
 
 
45.85

a) MATERIALESACABADO
 
 

1/100 Graviches
2.00
1
2.00

30 cm de antitranspirante
3.50
1
3.50

1 Marca estampada
0.50
1
0.50

1 Esponja del talón
1.00
1
1.00

1 docena de cajas de cartón
5.00
1
5.00

1 bolsa de polietileno (10 x 15)
3.50
8
0.44

Sub Total Materiales Acabado
 
 
12.44

b) MANO DE OBRA
 
 
 

1 Habilitador a destajo
4.00
1
4.00

Sub Total Mano de obra Acabado
 
 
4.00

SUB TOTAL COSTO PRIMO...