Ejemplo six sigma

Reducción de Piezas Desechadas por
Operaciones Relativas a Forjado

Por:
Gabriela Jannet Rodríguez Lárraga
Alma Rosa López Martínez

ÍNDICE

1. Reducción de Reducción de Piezas Desechadas por Operaciones Relativas a Forjado__________________________________________ 3
2. Definición del proyecto_______________________________________ 5
3. Estudio R & R______________________________________________ 8
4. Medición de la Calidad y desempeño actual del proceso______________10
5. Identificación de variables controladas____________________________15
6. Conclusiones________________________________________________

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Reducción de Piezas Desechadas por
Operaciones Relativas a Forjado

Logros obtenidos:
* Reducción del costo de no calidadpara mejorar el rendimiento de operación y cumplimiento con cantidades a entregar a clientes.
* Nivel de 4 Sigma en las operaciones de forjado (6209 PPM).
* Ahorro de $ 40,000. USD Trimestrales solo por el costo del scrap.
* Disminución del 33.84 % de scrap.
* Cultura de mejora continua.

Gráficos

Scrap Actual
0.0
1000.0
2000.0
3000.0
4000.0
5000.0
6000.0
7000.08000.0
9000.0
10000.0
30
40
50
10
60
20
5
Operación
DPMO

-8785

Reducción de Scrap estimado (3 meses)
0
2000
4000
6000
8000
10000
50
40
30
10
60
20
5
Operación
DPMO

-5812
AREA DE MEJORA

Etapa 1: Definición del proyecto

Empresa: CUMMINS Fecha: septiembre 2010

1. Producto o servicio
Piezas Forjadas
2. Consumidor/Cliente
Mercedes Benz, Renault
3. Títulodel Proyecto
Reducción de piezas desechadas por operaciones relativas a forjado
4. Situación crítica para calidad
Reducir el costo de no calidad para mejorar el rendimiento de operación
y cumplimiento con cantidades a entregar a clientes
5. Meta estimada
Llegar a un nivel de 4 Sigma en las operaciones de forjado (6209 PPM)
Considerando sesgo (1a Etapa)
6. Ahorros ($) a obtener y otrosbeneficios
$ 40,000. USD Trimestrales solo por el costo del scrap
7. Medición de la variable respuesta (Y)
Rendimiento de proceso, Niveles e PPM de partes forjadas
8. Periodo de desarrollo del proyecto
Septiembre 2010 - Diciembre 2010

Definición del proyecto

1. ¿ Cuál es el producto, servicio o proceso a mejorar? ¿ Cómo están alineados a la estrategia de negocio de la Organización ?Proceso de forjado de partes para la industria automotriz, alineado a objetivos de negocio de cumplimiento 100% de entregas, en cantidad, calidad y tiempo a los clientes. (Satisfacción).

2. ¿ Quiénes son los clientes o consumidores (Externos ó Internos)?
Internos: Línea de Tratamientos Térmicos, línea de saneado, Línea de Maquinado de Vigas
(Cuando así Aplica).
Externos: Renault, Dirona, Mack,Meritor, Mercedes Benz,Volvo.

3. ¿ Qué es lo importante para el cliente? ¿ Cuáles son las características críticas (calidad, entrega, costos) del producto/procesos mas importantes para el consumidor?
Para el cliente tanto interno como externo es importante la entrega a tiempo y la calidad de producto, esto último implica estar dentro de las especificaciones de ingeniería en aspectosdimensionales y de propiedades físicas y mecánicas.

4. ¿ Cuáles características deberán de seleccionarse para mejorar ? ¿ Cuáles son las fallas o defectos que al cliente le gustaría que se eliminaran?
Pliegues, arrastres de material al forjarse, distribución correcta (llenado) del material en el herramental al forjarse. También de cumplimiento, contar con la cantidad de piezas suficientes para cubrirsu demanda en las fechas solicitadas.

5. ¿ Cuál es la pérdida promedio de calidad o el costo de no calidad ? ¿ Cuáles son lo beneficios esperados para la empresa?
La perdida promedio en Scrap por trimestre es de $ 100,000. USD aproximadamente y el beneficio esperado por la empresa será la reducción de por lo menos $ 40,000. USD trimestrales por reducción del Scrap.

6. ¿ Cuál es la...