Ejemplos de estatica

3.2 Aleaciones no férreas
Las aleaciones férreas tienen una gran aplicación industrial debido a la diversidad de propiedades mecánicas; sin embargo, estas aleaciones presentan ciertos inconvenientes como: 1) densidad relativamente elevada, 2) conductividad eléctrica comparativamente baja y 3) susceptibilidad a la corrosión en medios muy comunes. Por estos motivos, para muchas aplicaciones esconveniente utilizar otros metales con una combinación más apropiada de propiedades. Entre las aleaciones más importantes se encuentran: las aleaciones de cobre, aluminio, magnesio y titanio, metales refractarios, superaleaciones, metales nobles y aleaciones que incluyen níquel, plomo, estaño y zinc como metales base.

3.2.1 Cobre y sus aleaciones
El cobre sin alear es muy blando y dúctil por loque es difícil de maquinar y tiene una capacidad casi ilimitada para ser trabajado en frío; además resiste muy bien la corrosión en la mayoría de los medios (la atmósfera, el agua de mar y algunas industrias químicas). La resistencia mecánica y a la corrosión del cobre mejoran por aleación. La mayoría de las aleaciones de cobre no endurecen por tratamiento térmico, solo mediante acritud oaleándolo.

Latón
Es la aleación más común del cobre, donde se utiliza al zinc como el elemento de aleación más importante. Existen dos tipos de latones unos presentan una estructura FCC, los cuales son relativamente blandos, dúctiles y fáciles de manufacturar en frío; otros presentan una estructura BCC además de la FCC, la estructura BCC es más dura y resistente, por lo que estos materiales semanufacturan en caliente. Los latones son por lo general de color amarillo y sus principales aplicaciones de los latones son bisutería, municiones, radiadores de automóvil, instrumentos musicales y monedas.

Bronces
Son aleaciones de cobre con estaño, aluminio, silicio y níquel. Estas aleaciones son más resistentes que los latones y tienen gran resistencia a la corrosión.

Cobres al Berilio
Sonaleaciones de cobre de alta resistencia, poseen una notable combinación de propiedades: resistencia a la tensión, excelentes propiedades eléctricas y resistencias a la corrosión y al desgaste en presencia de lubricantes. Se trata de aleaciones caras, ya que contienen entre 1 y 2.5 de berilio; sus aplicaciones típicas son cojinetes para turbinas de turborreactores, muelles e instrumentos quirúrgicos.3.2.2 Aluminio y sus aleaciones
El aluminio y sus aleaciones se caracterizan por su baja densidad, elevada conductividades eléctrica, térmica y resistencia a la corrosión. El aluminio puro tiene una estructura FCC, lo que lo hace dúctil incluso a temperatura ambiente; sin embargo, su principal limitación es la baja temperatura de fusión (660 °C), que restringe su campo de aplicación.

Laresistencia mecánica del aluminio se logra por acritud y por aleaciones; sin embargo, ambos procesos disminuyen la resistencia a la corrosión. Los principales elementos de aleación son: cobre, magnesio, silicio, manganeso y zinc. Algunas de las aplicaciones más comunes de las aleaciones de aluminio son: partes estructurales de los aviones, latas para bebidas, partes de las carrocerías de automóviles.3.2.3 Magnesio y sus aleaciones
La propiedad más importante del magnesio es su densidad, (1.7 g/cm3), la menor de los materiales estructurales; por lo tanto, las aleaciones se utilizan por su bajo peso, en componentes de aviones, misiles, maletas y ruedas de atomóvil. El magnesio tiene una estructura cristalina HC, relativamente blanda y con pequeño módulo elástico. A temperatura ambiente elmagnesio y sus aleaciones se deforman con dificultad. Presenta una temperatura de fusión baja (651 °C). Químicamente las aleaciones del magnesio son relativamente inestables y especialmente susceptibles a la corrosión marina y razonablemente resistentes en condiciones atmosféricas. El polvo de magnesio se quema fácilmente al calentarlo al aire; por este motivo se debe manipular con cuidado en...