Ejercicio 17
Páginas: 3 (663 palabras)
Publicado: 2 de mayo de 2015
Tarea / Actividad
Tiempo Estándar (min)
Productividad previa al balance
(ud / min)
Productividad previa al balance
(ud / h)
Estaciones requeridas (N)
Estaciones asignadas (N)
Productividad despuésdel
balance (ud / min)
Número de operarios por cada
estación
Número de máquinas por cada
estación
Cantidad de mano de obra
requerida (min-h)
Cantidad de maquinaria
requerida (min-m)
Operación 1
4.55Operación 2
3.9
Operación 3
1.9
Inspección 1
5.08
0.21978022
0.256410256
0.526315789
0.196850394
13.18681319
15.38461538
31.57894737
11.81102362
1.895833333
2
1.625
2
0.791666667
12.116666667
3
26.37362637
30.76923077
31.57894737
35.43307087
1
2
3
1
0
1
0
1
4.55
7.8
5.7
5.08
0
3.9
0
5.08
3.25
2.375
2.116666667
Número de operarios requeridos 1.895833333
Númerode operarios asignados
2
4
3
3
Eficiencia en el uso de la mano
de obra (%)
0.947916667
0.8125
0.791666667
0.705555556
Número de máquinas requeridas
0
1.625
0
2.116666667
Número demáquinas asignadas
0
2
0
3
Eficiencia en el uso de la
maquinaria (%)
#¡DIV/0!
0.8125
#¡DIV/0!
0.705555556
La cantidad de man de obra que se requiere para completar el proceso de manufactura estádado,
exclusivamente, por la condiciones iniciales de tiempo estándar y cantidad de operarios para cada estación d
trabajo, a cargo de las respectivas tareas/actividades. En este caso, la sumatoria deestos requerimientos es d
27.38 min-h; que es lo mismo que 0.4563 h-h.
La cantidad de estaciones de trabajo que se requiere para cada tarea debe ser un número entero; así que lueg
de calcular lacantidad teórica, habrá que redondear hacia arriba, para obtener el número de estaciones que
realmente se podrá asignar a cada tarea. En este caso, se asignarán 2, 2, 1, 3 y 2 estaciones de trabajo,respectivamente, lo que deriva en un total de 10 estaciones de trabajo en la línea de producción. Ahora bien,
cantidad de tales recursos se debe calcular en referencia a las cantidades recién citadas y...
Tiempo Estándar (min)
Productividad previa al balance
(ud / min)
Productividad previa al balance
(ud / h)
Estaciones requeridas (N)
Estaciones asignadas (N)
Productividad despuésdel
balance (ud / min)
Número de operarios por cada
estación
Número de máquinas por cada
estación
Cantidad de mano de obra
requerida (min-h)
Cantidad de maquinaria
requerida (min-m)
Operación 1
4.55Operación 2
3.9
Operación 3
1.9
Inspección 1
5.08
0.21978022
0.256410256
0.526315789
0.196850394
13.18681319
15.38461538
31.57894737
11.81102362
1.895833333
2
1.625
2
0.791666667
12.116666667
3
26.37362637
30.76923077
31.57894737
35.43307087
1
2
3
1
0
1
0
1
4.55
7.8
5.7
5.08
0
3.9
0
5.08
3.25
2.375
2.116666667
Número de operarios requeridos 1.895833333
Númerode operarios asignados
2
4
3
3
Eficiencia en el uso de la mano
de obra (%)
0.947916667
0.8125
0.791666667
0.705555556
Número de máquinas requeridas
0
1.625
0
2.116666667
Número demáquinas asignadas
0
2
0
3
Eficiencia en el uso de la
maquinaria (%)
#¡DIV/0!
0.8125
#¡DIV/0!
0.705555556
La cantidad de man de obra que se requiere para completar el proceso de manufactura estádado,
exclusivamente, por la condiciones iniciales de tiempo estándar y cantidad de operarios para cada estación d
trabajo, a cargo de las respectivas tareas/actividades. En este caso, la sumatoria deestos requerimientos es d
27.38 min-h; que es lo mismo que 0.4563 h-h.
La cantidad de estaciones de trabajo que se requiere para cada tarea debe ser un número entero; así que lueg
de calcular lacantidad teórica, habrá que redondear hacia arriba, para obtener el número de estaciones que
realmente se podrá asignar a cada tarea. En este caso, se asignarán 2, 2, 1, 3 y 2 estaciones de trabajo,respectivamente, lo que deriva en un total de 10 estaciones de trabajo en la línea de producción. Ahora bien,
cantidad de tales recursos se debe calcular en referencia a las cantidades recién citadas y...
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