Ejercicio 4

Descripción del problema.
Se está procesando una pieza para darle tratamiento térmico en las siguientes locaciones: un almacén de materia prima, unacortadora, un torno, un molino, un módulo de inspección, dos hornos y un almacén de productos terminados. Las locaciones antes mencionadas tienen la capacidad de tenersolo una pieza a la vez, se tiene que realizar una inspección de las piezas antes de que pasen a la estación del horno para rechazarlas o aceptarlas, si sonrechazadas, estas salen del sistema como piezas defectuosas; pero si son aceptadas pasan a la siguiente operación. La locación de inspección sólo puede inspeccionaruna pieza a la vez y consume un tiempo de 1 minuto por pieza.
Objetivo.
Es la optimización de los tiempos de porcentaje de utilizaciones de locaciones y porende la productividad.
Para lograr dicho aumento de porcentaje de utilización, se dio a la tarea de modificar las locaciones y se aumentó las unidades de unalocación del modelo del ejercicio 4.
Las que se mejoraron al aumentar su capacidad fueron las siguientes; e l almacén con 5, la cortadora con 15, torno 2, prensa2, horno 10 y se pusieron 2.
Conclusión.
Se creó una línea de producción en programa de promodel donde se tenía varias locaciones. El problema de dicha líneaera aumentar los tiempos de utilización para esto se tuvo que modificar la misma.
Esto se logró modificando las locaciones de la linea de producción aumentandolas capacidades de cada una y en una locación se aumentó las unidades. Con estas modificaciones se pudo lograr el aumento de porcentaje de utilización.