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Matrícula:
Nombre de la asignatura: Ingeniería de Manufactura
Tutor de la Materia: Ing. Abelardo
Actividad: Actividad 1 Semana 1 Resumen
Fecha: 15/01/15
Equipo:Bibliografía: García Caballero, R. (1970).Guía Tecnológica de Fundición.
A. Biedermann, L. M. H.(1957). Tratado Moderno de Fundición del Hierro y del acero.
Askeland, D. R. (1998). Ciencia e Ingeniería delos Materiales.


Título: Etapas del proceso de obtención del aluminio y cobre.

Introducción: En la antigüedad los procesos metalúrgicos se fueron desarrollando por técnicas de ensayo y error,ya que las innovaciones en los procesos muchas veces eran el resultado de accidentes o a veces de una imaginación ingeniosa, por ejemplo, alrededor de 4000 a.c. el hombre aprendió a producir cobre ybronce mediante la fusión de minas de cobre y estaño utilizando como combustible el carbón; hoy en día los procesos utilizados para obtener los distintos metales se han desarrollado enormemente encuanto a la tecnología que se emplea en ellos.
En la última etapa de los procesos metalúrgicos se clasifican los
procesos en: Pirometalúrgicos, tales como, el secado y la calcinación, además de latostación de menas de sulfuros, la aglomeración y sinterización de menas de óxidos y sulfuros, el tratamiento de los gases de tostación, la reducción de los óxidos metálicos y la refinación del metalobtenido. Hidrometalúrgicos, tales como, lixiviación, intercambio iónico y extracción por disolventes. Electrometalúrgicos, tales como, electrobeneficio y electrorefinación.

Contenido: El aluminio nosurge en la corteza terrestre como aluminio puro, sino como un compuesto, por ejemplo, la bauxita. Después del oxígeno (un 47,3%) y el silicio (un 25,8%), el aluminio es, con un 8,1%, el tercerelemento más común, a la vez que el metál más común, de la corteza terrestre. Su extracción se lleva a cabo en dos fases. El óxido de aluminio se separa de la bauxita mediante el proceso Bayer. A...