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Portada de PRACTICA #1: ENSAMBLE DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

























INTRODUCCION
Debido a las inexactitudes de los métodos de producción, es imposible fabricar partes de máquinas que tengan exactamente las dimensiones escogidas durante el diseño, y que todas las piezas de una producción en serie queden con dimensiones iguales. Por lo tanto, se debeaceptar cierta variación en las medidas.
Cuando se requiere producir piezas con cierta exactitud, por ejemplo cuando éstas van a ser utilizadas en montajes, es necesario un control de las dimensiones. Piezas que se producen en algún lugar y tiempo, deberían poderse montar, sin acondicionamientos, en otras que se han producido en otro lugar o tiempo. En nuestro mercado globalizado, los fabricantesproducen piezas de manera que éstas se puedan montar en otras piezas de otros fabricantes. El control de las medidas debe ser tal que parezca que las piezas han sido fabricadas expresamente para aquellas en las cuales se van a montar.
La variación máxima admisible, tolerancia, de una medida de una pieza, debe ser lo más grande posible para reducir tiempo y costo de producción. Por otro lado,algunas veces las tolerancias deben ser pequeñas para que las piezas puedan ejecutar correctamente su función. El diseñador debe entonces conocer los procesos de producción y sus costos, así como la precisión de medida requerida en diversas aplicaciones, para especificar adecuadamente las tolerancias.













INVESTIGACION PREVIA
AJUSTE
Se denomina Ajuste a la relación mecánicaexistente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.
Las tareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecánica de precisión.
En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra.
El ajuste mecánico serealiza entre un eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas sencillamente no ajustarán y será imposible encajarlas.
Es por eso que existen las normas ISO que regulan las tolerancias aplicables en función de los diámetros del eje y del orificio. Para identificar cuándo el valor de una tolerancia responde a la de un eje o a la de un orificio,las letras iníciales son mayúsculas para el primer caso y minúsculas para el segundo caso.

TOLERANCIAS
La tolerancia es un concepto propio de la metrología industrial, que se aplica a la fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de tolerancia esel intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo.

POLEA
Las poleas son ruedas que tienen el perímetro exterior diseñado especialmente para facilitar el contacto con cuerdas o correas.
En toda polea se distinguentres partes: cuerpo, cubo y garganta.


OBJETIVOS
Aplicar un ajuste y tolerancia a una pieza mecánica y observar el tipo de ajuste que la pieza ajuste requerido presenta para hacer los cálculos pertinentes para la obtención del ajuste deseado.





















 
Marco Teórico
 
Ajuste: Es la concordancia que hay entre dos piezas que van acopladas, una dentro de laotra.
 
Tolerancia.-Llamamos tolerancia, al error admitido, la variación total admisibledel valor de una dimensión.Se tiene que tomar en cuenta los siguientes conceptos:

Eje: Llamamos eje a cualquier pieza que deba acoplarse dentro de otra.

Agujero: Llamamos agujero, al alojamiento donde se introduce el eje.

Medida Nominal: Es el valor dimensional que se nos pide en el plano.

Medida...