El Acero
Es una aleación de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener también otroselementos. Una de sus características es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.
Obtención del acero
El acero se obtiene a partir de dos materias primas fundamentales: elarrabio obtenido en horno alto y la chatarra.
La fabricación del acero en síntesis se realiza eliminando las impurezas del arrabio y añadiendo las cantidades convencionales de Mg, Si y de los distintoselementos de aleación.
Los métodos más importantes de fabricación de aceros son los siguientes:
Métodos antiguos: Hornos de Reverbero (Siemens-Martin); Convertidor Bessemer.
Métodos modernos:Convertidor L.D.; Hornos eléctricos de arco H.E.A.; Convertidor A.O.R.; Horno de inducción.
Métodos actuales: Metalurgia secundaria en cuchara.
Para detallar los métodos actuales, se puedendescribir así:
La metalurgia secundaria se lleva a cabo en equipos diversos, tales como cucharas, convertidores u hornos especiales.
Tratamientos del acero
Básicamente estos tratamientos son de trestipos, superficiales, térmicos y termoquímicos.
Tratamientos superficiales
El principal inconveniente que presenta el acero es su tendencia a oxidarse cuando entra en contacto con la atmósfera o conel agua.
Los tratamientos superficiales más habituales son:
Cromado: recubrimiento embellecedor superficial para proteger de la oxidación.
Galvanizado: recubrimiento superficial con zinc que se daal acero.
Niquelado: similar al cromado.
Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeñas de acero, como la tortillería, consiste en aplicar una capa superficial de óxido, con el que secubren las piezas y se evita su corrosión.
Pintura: recubrimiento protector, usado en estructuras, automóviles, barcos.
Tratamientos térmicos
Mediante estos procesos se consigue modificar muy...
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